[发明专利]一种亚麻黏胶长丝色纺纱制备方法

摘要

本发明公开了一种亚麻黏胶长丝色纺纱制备方法，其制备的亚麻黏胶长丝sirofil纱毛羽小、弹性大，可以根据黏胶长丝的颜色、旦数来改善纱的风格特点，这样织造的面料改善了纯亚麻面料的一些不足。本申请的亚麻黏胶长丝SIROFIL色纺纱的开发就是建立在棉纺色纺纱的开发实践基础上研究出来的，亚麻黏胶长丝色纺纱的成功开发引领了行业的产品发展趋势，填补了行业内该系列产品的空白。

主权项

1.一种亚麻黏胶长丝色纺纱制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：步骤1：制备麻条，选择分裂度大于等于230支的亚麻原料，并打成麻，经过栉梳机形成麻条待用；步骤2：并条、粗纱，向并条机加入根数相同的麻条和可溶性涤纶纤维，并且麻条在上、可溶性涤纶纤维在下，使用并条机并条，经过4道并条后使用粗纱机制备粗麻纱，制备粗麻纱的支数为3.0支，采用Z捻，捻系数为0.23；步骤3：煮漂，将粗麻纱依次经过复配酶处理、酸洗、亚漂、碱洗、氧漂、水洗，其中复配酶处理包括脱胶酶液制备、浸酶脱胶和堆仓；所述脱胶酶液制备为取适量果胶酶、脂肪酶、木聚糖酶、纤柔酶四种酶按照3:2:1:1的比例复配后，经过三级发酵制成脱胶酶液；所述浸酶脱胶通过将亚麻粗纱浸入脱胶酶液中进行生物脱胶；步骤4：漂白与染色，将煮漂后的粗纱用双氧水漂白工艺进行漂白，包括6g/L的双氧水、4g/L的稳定剂、1g/L的润湿剂、2g/L的烧碱，并调节pH值至10.5，漂白时间为1小时，漂白温度为90‑95摄氏度；然后进行染色，所述染色包括以下步骤：热水浴、染色、还原清洗、热水洗、冷水洗，得到色染粗纱；步骤5：色纺细纱，将色染粗纱和黏胶长丝加入细纱机，采用湿法工艺制备成细麻纱，其中长丝采用S捻，其中黏胶长丝不牵伸，色染粗纱经过牵伸后与黏胶长丝一起采用SIROFIL纺制备亚麻黏胶长丝色纺纱；步骤6：干燥、络筒，对亚麻黏胶长丝色纺纱进行烘干，干燥温度为90摄氏度，干燥时间为5个小时，络筒槽筒转速为360米每分钟，张力片重量为50克。