[发明专利]一种含铜废渣氯化‑熔融还原一步法制备生铁的方法在审
| 申请号： | 201710504403.3 | 申请日： | 2017-06-28 |
| 公开（公告）号： | CN107475476A | 公开（公告）日： | 2017-12-15 |
| 发明（设计）人： | 郁青春;周亮;杨斌;陈秀敏;邓勇;王飞;徐宝强;刘大春;曲涛;田阳;蒋文龙;李一夫 | 申请（专利权）人： | 昆明理工大学 |
| 主分类号： | C21B13/12 | 分类号： | C21B13/12;C22B7/04 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 650093 云*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种含铜废渣氯化‑熔融还原一步法制备生铁的方法，属于冶金技术领域。首先将含铜废渣、氯化剂和炭质还原剂分别研磨至粒度为40~100目，将含铜废渣、氯化剂和炭质还原剂混合均匀得到混合物料，继续加入粘结剂和水进行压块或压球得到块状物料或球状物料，粘结剂的加入量为混合物料质量3%~7%，水的加入量为混合物料质量5%~8%；将得到的块状物料或球状物料干燥，然后在温度为850~900℃下反应3~15min进行低温氯化反应，然后继续升温至1500~1550℃反应15~30min，进行高温熔融还原反应，将渣铁完全分离后随炉冷却得到生铁。本方法充分考虑铜渣中铜和铁金属氧化物的存在形态，利用金属氯化物熔点、沸点以及蒸汽压等性质的差异，低温下选择性氯化挥发金属铜，高温下熔融还原回收铁。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 废渣 氯化 熔融 还原 一步法 制备 生铁 方法 | ||
【主权项】：
一种含铜废渣氯化‑熔融还原一步法制备生铁的方法，其特征在于具体步骤如下：（1）首先将含铜废渣、氯化剂和炭质还原剂分别研磨至粒度为40~100目，然后将含铜废渣、氯化剂和炭质还原剂混合均匀得到混合物料，其中氯化剂的加入量为含铜废渣质量的10%~30%，控制炭质还原剂中碳与含铜废渣中铁的C/Fe质量比为1.1~1.9:1；然后继续加入粘结剂和水进行压块或压球得到块状物料或球状物料，粘结剂的加入量为混合物料质量3%~7%，水的加入量为混合物料质量5%~8%；（2）将步骤（1）得到的块状物料或球状物料干燥，然后在温度为850~900℃下反应3~15min进行低温氯化反应，然后继续升温至1500~1550℃反应15~30min，进行高温熔融还原反应，将渣铁完全分离后随炉冷却得到生铁。
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