[发明专利]一种气态烃混空燃气的生产方法

摘要

本发明公开了一种气态烃混空燃气的生产方法，包含：步骤1，原料接卸和储存：将液相轻烃原料运输到气态烃混空燃气生产区的原料储存处储存；步骤2，加热：将储存的液相轻烃加热为气态烃，并使加热气化后的气态烃温度保持稳定，再输送到下游；步骤3，混空：将步骤2加热来的升温气态烃经过减压进入气化稳压罐，完全气化后从气化稳压罐顶部离开，再进入下游的混空器；将外界空气由过滤器过滤后通过风机升压，再经干燥器干燥后进入混空器，与气化稳压罐过来的气态烃混空成为产品燃气，最后输送到各用气点。该方法还包含设置自动控制系统和设定控制方案。本发明提供的方法能够解决现有工矿企业存在的煤制气污染排放不达标和天然气供应不足等问题。

主权项

1.一种气态烃混空燃气的生产方法，其特征在于，该方法包含：步骤1，原料接卸和储存：将液相轻烃原料运输到气态烃混空燃气生产区的原料储存处储存；所述的液相轻烃原料为C5～C8的轻烃馏分；步骤2，加热：将储存的液相轻烃通过供料泵和管道输送到加热器加热为气态烃，并使加热气化后的气态烃温度保持稳定，然后再输送到下游；加热气化后的气态烃温度范围为70～90℃；步骤2的加热流程分为两路，第一路设有电加热器，由电加热器将液相轻烃加热升温后汇入主管道去往下游，该路在整个气态烃混空燃气的生产系统开工时使用，正常生产过程中关闭并将电加热器停用；第二路设有蒸汽加热器，由蒸汽将液相轻烃加热升温后汇入主管道去往下游，该路在系统正常生产时使用；步骤3，混空：将步骤2加热输送来的气态烃与空气按设定的比例混合后成为燃气；气态烃与空气混合的比例范围为18％～40％；步骤3包含：将步骤2加热来的升温气态烃经过减压进入气化稳压罐，完全气化后从气化稳压罐顶部离开，再进入下游的混空器；所述的气化稳压罐下部设有蒸汽加热盘管，起到伴热或二次加热气化罐底凝液的作用；气化稳压罐的放空气体排入放空火炬线路；步骤3还包含：将外界空气由过滤器过滤后通过风机升压，再经干燥器干燥后进入所述的混空器，与气化稳压罐过来的气态烃混空成为产品燃气，最后输送到各用气点；所述的气化稳压罐、风机及其附属的管线与控制仪表，作为一个整体撬装模块进行设备制造和安装；所述的方法还包含对气态烃混空燃气生产的控制方案，通过自动控制系统实现气态烃混空燃气的安全生产；所述的控制方案包含：第一部分，对加热的温度进行控制：在开工时根据下游温度与电加热器功率调节对步骤2的加热过程进行控制；在正常生产时，步骤2中的蒸汽加热器设有蒸汽流量调节阀，通过下游主管道的温度对所述的蒸汽流量调节阀开度进行控制，从而使加热后的气态烃温度保持稳定；第二部分，对气化稳压罐的压力进行控制：在气化稳压罐上设置气态烃返回上游管线，该管线上设有压力控制阀，根据气化稳压罐压力自动调节气态烃的返回上游和下游输送量，使下游压力保持稳定；第三部分，对气化稳压罐和混空器的气态烃的流量进行控制；第四部分，对气态烃与空气的混空比例进行控制：在步骤3中通往混空器的气态烃管线和空气管线上均设置流量计和调节阀，设定气态烃与空气的流量比例后，将自动按该比例来控制空气管线上的调节阀流量，使气态烃与空气的混空比例保持恒定。