[发明专利]一种大规格、薄复层镍基合金/管线钢复合板的制备方法

摘要

本发明公开了一种大规格、薄复层镍基合金/管线钢复合板的制备方法，该方法为：一、将作为复层的镍基合金板和作为基层的管线钢板通过爆炸焊复合制成复合板坯料；二、将复合板坯料进行校平处理，然后进行加热处理；三、对加热后的复合板坯料进行冷却处理；四、将经冷却处理后的复合板坯料送入异步轧机中进行异步轧制，得到镍基合金/管线钢复合板；所述镍基合金/管线钢复合板的剪切强度不小于210MPa；所述异步轧制的总压下率为50％～90％，每道次的异步轧机的异速比为1.05～1.30。本发明制备复合板的方法既保证了复层镍基合金的耐蚀性，又保证基层管线钢的拉伸性能和冲击韧性，以及复合板的结合强度等性能要求满足NB/T47002.2标准要求，甚至降低了对轧机轧制力的要求。

主权项

1.一种大规格、薄复层镍基合金/管线钢复合板的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、将作为复层的镍基合金板和作为基层的管线钢板通过爆炸焊制成复合板坯料；所述镍基合金板的长度为1050mm～6100mm，宽度为550mm～2100mm，厚度为2mm～12mm，所述管线钢板的长度为1000mm～6000mm，宽度为500mm～2000mm，厚度为16mm～200mm；步骤二、将步骤一中得到的复合板坯料进行校平处理，然后置于加热炉中加热至1050℃～1300℃，并保温2h～6.5h后出炉；步骤三、将步骤二中出炉后的复合板坯料进行冷却处理，使得复合板坯料的管线钢板表面的温度降至850℃～1150℃，使复合板坯料的镍基合金板表面的温度降至1000℃～1250℃，则复合板坯料由两侧面向内形成温度梯度；所述复合板坯料的管线钢板表面的温度小于所述复合板坯料的镍基合金板表面的温度；步骤四、将步骤三中经冷却处理后形成温度梯度的复合板坯料送入异步轧机中进行多道次的异步轧制，冷却后得到长度不小于10000mm，宽度为500mm～2000mm，厚度为9mm～44mm的镍基合金/管线钢复合板，其中镍基合金/管线钢复合板中镍基合金板的厚度为1mm～4mm；所述镍基合金/管线钢复合板的剪切强度不小于210MPa；所述异步轧制的总压下率为50％～90％，每道次的异步轧机的异速比为1.05～1.30；步骤四中异步轧制开轧时所述复合板坯料的管线钢板表面的温度为800℃～1100℃，异步轧制开轧时所述复合板坯料的镍基合金板表面的温度为960℃～1200℃；异步轧制终轧时所述复合板坯料的管线钢板表面的温度为750℃～950℃，异步轧制终轧时所述复合板坯料的镍基合金板表面的温度为900℃～1100℃。