[发明专利]一种冷拔用热轧钢带及其生产方法有效

专利信息
申请号: 201710433860.8 申请日: 2017-06-09
公开(公告)号: CN107267728B 公开(公告)日: 2019-04-12
发明(设计)人: 陈一;王晓东;李继新;程政;缪成亮;朱腾威;黄爽;孟艳;王建功;李瑞 申请(专利权)人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
主分类号: C21D8/02 分类号: C21D8/02;C22C33/06;C21C7/064;C21C7/06;C21C7/10;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/12;C22C38/14
代理公司: 北京华沛德权律师事务所 11302 代理人: 马苗苗
地址: 063200*** 国省代码: 河北;13
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摘要: 发明属于热连轧钢带技术领域,公开了一种冷拔用热轧钢带及生产方法;方法包括:依次通过全三脱工艺、钢包精炼炉LF精炼工艺、RH精炼工艺以及板坯皮连铸得到铸坯;铸坯的厚度230~240mm;加热铸坯;加热温度为1190℃~1250℃,且保持均温时间大于等于30min;将加热后的铸坯进行粗轧;其中,粗轧的最后一道次轧制结束温度为960℃~1060℃,压下量控制在19%~22%,中间坯厚度控制为35mm~40mm;将粗轧后的铸坯进行精轧;其中,精轧的终轧温度控制在800℃~860℃,轧制后钢带的厚度为6mm~10mm;对精轧后的铸坯进行层流冷却;对层流冷却后的铸坯进行卷取成热连轧钢带;其中,卷取温度为580℃~660℃。本发明提供一种性能优异的用于冷拔生产的热轧钢带及生产方法。
搜索关键词: 一种 冷拔用热 轧钢 及其 生产 方法
【主权项】:
1.一种冷拔用热轧钢带的生产方法,其特征在于,包括:依次通过全三脱工艺、钢包精炼炉LF精炼工艺、RH精炼工艺以及板坯皮连铸得到铸坯;所述铸坯的厚度230~240mm;加热所述铸坯;加热温度为1190℃~1250℃,且保持均温时间大于等于30min;将加热后的铸坯进行粗轧;其中,粗轧的最后一道次轧制结束温度为960℃~1060℃,压下量控制在19%~22%,中间坯厚度控制为35mm~40mm;将粗轧后的铸坯进行精轧;其中,精轧的终轧温度控制在800℃~860℃,轧制后钢带的厚度为6mm~10mm;对精轧后的铸坯进行层流冷却;对层流冷却后的铸坯进行卷取成热连轧钢带;其中,卷取温度为580℃~660℃;其中,按照质量百分比,所述热连轧钢带的化学成分为:C含量0.15%~0.25%,Si含量≤0.03%,Mn含量1.30%~1.50%,P含量≤0.018%;S含量≤0.0050%,Nb含量0.015%~0.030%,Ti含量0.010%~0.020%,N含量≤0.0050%,Ca含量0.0010%~0.0040%,其余为Fe及不可避免的杂质。
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