[发明专利]一种连续精馏制备氯甲基异丙基碳酸酯的方法及其装置有效
| 申请号： | 201710404405.5 | 申请日： | 2017-06-01 |
| 公开（公告）号： | CN106977402B | 公开（公告）日： | 2019-12-27 |
| 发明（设计）人： | 王磊;张亮;胡志刚;刘超 | 申请（专利权）人： | 黄石福尔泰医药科技有限公司 |
| 主分类号： | C07C68/08 | 分类号： | C07C68/08;C07C69/96 |
| 代理公司： | 31253 上海精晟知识产权代理有限公司 | 代理人： | 冯子玲 |
| 地址： | 435000 湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种连续精馏制备氯甲基异丙基碳酸酯的方法：将氯甲基异丙基碳酸酯粗品送入脱轻塔内换热升温进行汽液传质交换分离，部分脱轻塔底采出液送入脱重塔继续精馏分离；顶部的轻组分气体冷凝进入脱轻塔回流槽，一部分回流液回流至脱轻塔内继续汽液传质交换分离，另一部分回流液直接保存；部分脱轻塔底采出液送入脱重塔继续精馏分离，换热升温进行汽液传质交换分离，部分脱重塔底采出液进行预热，然后直接保存，顶部的蒸发气体冷凝进入脱重塔回流槽，一部分回流液回流至脱重塔内继续汽液传质交换分离，另一部分回流液保存。本发明的方法采用连续精馏工艺，相关工艺控制点的参数控制稳定，正常生产情况下无明显变化，能量损失小，更加节能。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 连续 精馏 制备 甲基 丙基 碳酸 方法 及其 装置 | ||
【主权项】：
1.一种连续精馏制备氯甲基异丙基碳酸酯的方法，其特征在于：包括以下步骤：/n第一步、将氯甲基异丙基碳酸酯粗品送入脱轻塔内换热升温进行汽液传质交换分离，脱轻塔底部自身循环，部分脱轻塔底采出液送入脱重塔继续精馏分离；脱轻塔顶部的轻组分气体冷凝到30℃以下进入脱轻塔回流槽；/n第二步、第一步中进入脱轻塔回流槽内的轻组分，对脱轻塔回流液取样检测，一部分回流液回流至脱轻塔内继续汽液传质交换分离，另一部分回流液直接存入轻组分接收罐；/n第三步、第一步中部分脱轻塔底采出液送入脱重塔继续精馏分离，换热升温进行汽液传质交换分离，脱重塔底部自身循环，部分脱重塔底采出液进行预热，然后直接送入重组分接收罐，脱重塔顶部的蒸发气体冷凝到30℃以下进入脱重塔回流槽；/n第四步、第三步中进入脱重塔回流槽的蒸发气体，对脱重塔回流液取样检测，一部分回流液回流至脱重塔内继续汽液传质交换分离，另一部分回流液接入成品接收罐；/n所述部分脱轻塔底采出液送入脱重塔继续精馏分离是指脱轻塔底采出液中氯甲基异丙基碳酸酯含量大于94％、杂质二异丙基碳酸酯含量小于0.2％；/n所述一部分回流液回流至脱轻塔内继续汽液传质交换分离是指氯甲基异丙基碳酸酯含量大于50％的回流液回流至脱轻塔内继续汽液传质交换分离；/n所述另一部分回流液直接存入轻组分接收罐是指氯甲基异丙基碳酸酯含量小于10％的回流液直接存入轻组分接收罐；/n所述部分脱重塔底采出液进行预热是指脱重塔底部料液中氯甲基异丙基碳酸酯的含量小于10％时给原料液进行预热；/n所述一部分回流液回流至脱重塔内继续汽液传质交换分离是指杂质二氯甲基异丙基碳酸酯含量大于0.2％的回流液回流至脱重塔内继续汽液传质交换分离；/n所述另一部分回流液接入成品接收罐是指氯甲基异丙基碳酸酯含量为99％以上的料液接入成品接收罐。/n
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