[发明专利]一种柔性复合防渗装配式可回收矩形截面排桩支护结构的设计施工方法

摘要

本发明涉及一种柔性复合防渗装配式可回收矩形截面排桩支护结构的设计施工方法，包括如下步骤：（一）矩形截面排桩的施工；（二）型钢冠梁安装；（三）钢面板安装及钢面板后注浆；（四）依次竖向分层分段开挖，重复步骤（三）、(四)，施工至设计深度；（五）支护结构完成使用功能后，随着基坑回填工作便可有步骤的进行回收。本发明构建的柔性复合防渗装配式可回收矩形截面排桩支护结构体系具有安全可靠、施工快捷、技术先进、可回收重复利用、综合经济环保指标优越等诸多优点，为基坑、边坡、地铁站口、市政管道等项目的开挖支护提供了技术先进、安全可靠、可高效回收重复利用、经济环保指标优越的新方法，发展应用前景可观。

主权项

1.一种柔性复合防渗装配式可回收矩形截面排桩支护结构的设计施工方法，其特征在于，施工过程具体包括如下步骤：/n（一）矩形截面排桩施工，其具体步骤如下：/n（1）矩形截面排桩加工：根据设计计算结果，采用钢材在工厂进行预制加工成矩形截面排桩，在矩形截面排桩的顶部、桩身对应位置进行冠梁安装固定孔、后期回收用的吊装孔加工，并穿入回收钢缆；根据设计需要，矩形截面排桩支护结构采用单排桩支护结构或双排桩支护结构；/n（2）排桩成孔施工：在指定地面位置，利用桩机进行支护排桩的成孔施工，施工过程中严格控制成孔精度，包括平面定位精度和桩孔垂直精度；/n（3）植入矩形截面排桩：利用吊车和平面定位矫正平台，精确的将矩形截面排桩植入确定的桩孔位置，满足设计的定位精度要求，当采用双排桩支护结构时，控制好前排桩、后桩在结构上的不同；/n（4）桩孔回填，对桩孔采用适合地层需要的材料进行回填，以保证矩形截面排桩周边土体的稳定，回填材料为低标号混凝土、砂石及高分子材料；/n（二）型钢冠梁的具体施工步骤如下：/n（1）型钢冠梁的加工：根据基坑形状和设计，精确加工桩顶型钢冠梁及冠梁安装孔的打孔处理，必要时采用机械拉弯加工工艺，以方便型钢冠梁的螺栓连接；/n（2）型钢冠梁的拼接安装：单排桩或者双排桩施工完毕后，基坑开挖前，首先采用水准仪对型钢冠梁的标高进行控制，紧接着用吊车对其位置进行初步固定，最后采用高强螺栓对型钢冠梁与排桩顶部进行固定连接；/n（三）钢面板安装，其具体施工步骤如下：/n（1）分层分段开挖基坑内部土方，每层开挖深度控制在0.5m左右，采用人工方法进行清理排桩或前排装附近的土体，分层分段施工；/n（2）在清理后的排桩侧壁安装钢面板，具体实施步骤如下：/na.钢面板加工：首先按排桩间距、适合人工操作的高度确定钢面板尺寸，对钢面板进行裁剪及打孔加工，若采用螺丝固定钢面板，需提前对钢面板进行打孔处理；若采用焊接工艺，则应在焊接前对焊接部位进行除锈清洁处理；/nb.钢面板安装：安装前，采用水准仪对钢面板进行定位与校正，随后根据设计和施工需要，采用螺丝连接或者焊接工艺进行钢面板安装，将钢面板牢固的固定在型钢护坡桩上；/nc.钢面板后注浆：为保证钢面板与侧壁土体紧密结合防止桩侧土体的蠕变，在钢面板背后注入快速膨胀硬化的高聚物材料，形成具有一定强度和韧性的薄层高聚物层状结构，既可控制侧壁土体的过大变形，也能防止接缝渗漏；/n（四）依次竖向分层分段开挖；/n（五）重复步骤（三）、（四），施工至设计的基底标高，即完成柔性复合防渗装配式可回收矩形截面排桩支护结构的施工；/n（六）支护结构完成使用功能后，随着基坑回填工作的开始，便可进行回收阶段的工作，具体回收步骤如下：/n（1）随基坑回填工作的进展，首先回收下部钢面板；/n（2）逐层回填夯实、逐层拆除回收对应部位的钢面板；/n（3）排桩顶部型钢冠梁拆除回收；/n（4）吊车配合液压千斤顶完成对矩形截面排桩拔出回收。/n