[发明专利]一种湿法云母粉的研磨分级方法

摘要

本发明涉及一种湿法云母粉的研磨分级方法，主要包括以下步骤：轮碾机湿法碾磨步骤、沉降槽粗分级步骤、清洗液选择步骤、化学清洗步骤、离心机分离步骤。其中的沉降槽粗分级步骤中通过在沉降槽液面上设置浮筏，浮筏上设有垂直于水平面的排水管，排水管一端管口与浮筏所在液面存在1厘米以内的液位差，排水管另一端连接放料口，由于浮筏的作用，在整个放料过程中，沉降槽的液面与排水管之间液位差极小且恒定，整个放料过程是一个匀速缓释的过程，故分级获得的云母薄片粒径范围稳定，能精确控制所需云母薄片粒径的上限。通过在化学清洗步骤前设置煅烧步骤，可以根据云母中所含的杂质的不同选择不同的清洗液进行清洗。

主权项

1.一种湿法云母粉的研磨分级方法，主要包括以下步骤：（1）轮碾机湿法碾磨步骤：观察备用云母片中是否含有杂色片，启动轮碾机，将水份在30份‑50份（质量份）毫米级的云母片投入轮碾机，加入助剂研磨5‑9小时后，投入搅拌机进行分散、除砂，再将云母浆液泵入沉降槽； （2）沉降槽粗分级步骤：将云母浆液泵入沉降槽，该沉降槽液面上设置有浮筏，浮筏上设有垂直于水平面的排水管，排水管一端管口与浮筏所在液面存在1厘米以内的液位差，排水管另一端连接放料口，对泵入沉降槽中的云母浆液进行充分搅拌，搅拌均匀后静置60‑120分钟，设置不同的静置时间得到不同粒径的云母悬浮液，静置的上层悬浮液流经排水管从放料口放出；（3）清洗液选择步骤：若步骤（1）中云母片中的杂色片较少，且步骤（2）中云母悬浮液表面不含浮油层，后续的化学清洗步骤选用去离子水洗；若步骤（1）中云母片中的杂色片较少，且步骤（2）中云母悬浮液表面含有浮油层，后续的化学清洗步骤依次选用碱煮、去离子水洗；若步骤（1）中云母片中的杂色片较多，且步骤（2）中云母悬浮液表面不含浮油层，后续的化学清洗步骤中依次选用酸煮、去离子水洗；若步骤（1）中云母片中的杂色片较多，且步骤（2）中云母悬浮液表面含有浮油层，后续的化学清洗步骤中依次选用酸煮、去离子水洗、碱煮、去离子水洗；（4）化学清洗步骤：A、去离子水洗：若上述步骤（1）中的云母片中杂色较少，步骤（2）中云母悬浮液表面不含浮油层，将粗分的云母悬浮液投入去离子水中搅拌30‑60分钟，用沙浆泵将云母浆液全部打入板框压滤机，待云母在板框压滤机中压实，然后将压缩空气打入板框压滤机吹洗5分钟，再泵入去离子水洗25分钟，每吹洗一个循环为一次，此过程可以反复，去离子水洗至pH为7‑8，洗后的云母薄片再经压缩空气吹洗30分钟；B、去离子水洗碱煮：若上述步骤（1）中的云母片中杂色较少，步骤（2）中云母悬浮液表面含有浮油层，将粗分的云母悬浮液投入碱中进行碱煮，碱煮调至pH大于12，在100℃条件下搅拌30‑60分钟，继续搅拌将液体温度降至60℃以下，用沙浆泵将云母浆液全部打入板框压滤机，待云母在板框压滤机中压实，然后将压缩空气打入板框压滤机吹洗5分钟，再泵入去离子水洗25分钟，每吹洗一个循环为一次，此过程可以反复，洗至pH为7‑8，清洗后的云母薄片再经压缩空气吹洗30分钟；C、酸煮去离子水洗：若步骤（1）中云母片中的杂色片较多，且步骤（2）中云母悬浮液表面不含浮油层，将粗分的云母悬浮液投入酸中进行酸煮，酸煮调至pH小于1，在100℃条件下搅拌30‑60分钟，继续搅拌将液体温度降至60℃以下，用沙浆泵将云母浆液全部打入板框压滤机，待云母在板框压滤机中压实，然后将压缩空气打入板框压滤机吹洗5分钟，再泵入去离子水洗25分钟，每吹洗一个循环为一次，此过程可以反复，洗至pH大于4合格，清洗后的云母薄片再经压缩空气吹洗30分钟；D、酸碱混合煮去离子水洗：若步骤（1）中云母片中的杂色片较多，且步骤（2）中云母悬浮液表面含有浮油层，将粗分的云母薄片投入酸中进行酸煮，酸煮调至pH小于1，在100℃条件下搅拌30‑60分钟，继续搅拌将液体温度降至60℃以下，用沙浆泵将云母浆液全部打入板框压滤机，待云母在板框压滤机中压实，然后将压缩空气打入板框压滤机吹洗5分钟，再泵入去离子水洗25分钟，每吹洗一个循环为一次，此过程可以反复，洗至pH大于4，清洗后的云母薄片再经压缩空气吹洗30分钟；将上述酸煮后去离子水洗的云母薄片投入碱中碱煮，碱煮调至pH大于12，在100℃条件下搅拌30‑60分钟，继续搅拌将液体温度降至60℃以下，用沙浆泵将云母浆液全部打入板框压滤机，待云母在板框压滤机中压实，然后将压缩空气打入板框压滤机吹洗5分钟，再泵入去离子水洗25分钟，每吹洗一个循环为一次，此过程可以反复，洗至pH为7‑8，清洗后的云母薄片再经压缩空气吹洗30分钟；（5）离心机分离步骤：将清洗后的云母薄片重新投入搅拌机分散打浆，加水调节浆液浓度至160‑180g/L，加入分散助剂调节pH至8‑9，设置离心机的工作参数，搅拌30分钟后泵入离心机分离，经漂洗、烘干即得成品粉。