[发明专利]一种利用热磁耦合制备具有高强韧细晶高熵合金的方法

摘要

本发明属于高熵合金的形变热处理技术领域，公开了一种利用热磁耦合制备具有高强韧细晶高熵合金的方法，该方法步骤包括配料，熔炼合金锭，均匀化处理，轧制，强磁场退火；本发明在材料形变热处理的过程中施加强磁场，利用组成相之间磁性能的差异，强磁场改变组织的形态和大小，从而影响材料的热处理过程和效果，制备出具有高强韧的细晶高熵合金。

主权项

1.一种利用热磁耦合制备具有高强韧细晶高熵合金的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：配料，选取Al、Co、Cr、Fe、Ni元素为原料，其中，Al的摩尔百分比不超过20％，其余Co、Cr、Fe、Ni的摩尔含量相同，所述的Al、Co、Cr、Fe和Ni均为纯度不低于99.9％的固态纯原料；用机械方法去除Al、Co、Cr、Fe和Ni表面的氧化皮，并超声波清洗；根据摩尔百分比称量Al、Co、Cr、Fe和Ni原料，分别将Cr、Ni混合，Al、Co、Fe混合；步骤2：熔炼合金锭，在氩气的保护下用非自耗电弧熔炼炉制备出Cr‑Ni中间合金锭，然后再将其它金属原料和中间合金锭一同放入真空感应熔炼炉中制备出高熵合金锭；步骤3：均匀化处理，利用电火花切割将高熵合金锭切割成块状试样，对块状试样进行1200℃下保温10h均匀化处理，改善铸态试样的组织均匀性；步骤4：轧制，将均匀化处理后的合金块状样进行冷轧变形；合金冷轧在室温下进行，使用同步轧机对高熵合金块状样进行冷轧，以实现50％～95％变形量；步骤5：强磁场退火，将冷轧后的试样进行退火实验并施加强磁场；试样放置在磁场的中心位置，退火温度为600～900℃，退火时间为0.5～1.5h，强磁场强度为6～12T，施加强磁场的方向与试样的轧制方向形成的夹角为0°～90°。