[发明专利]一种污泥自供热脱水干燥方法及系统

摘要

本发明涉及一种污泥自供热脱水干燥方法及系统。该脱水干燥方法包括如下步骤先向待处理污泥中加入絮凝药剂，浓缩、脱水，获得浓缩污泥；向浓缩污泥中加入污泥调理剂，搅拌均匀，获得调质污泥；对调质污泥进行压滤脱水处理，获得污泥滤饼；然后在高温烟气中对污泥滤饼进行破碎、干燥处理，获得粉尘烟气混合物；将粉尘烟气混合物输送至气固分离装置，分离污泥与烟气，获得含水量为15~20wt.%的粉状污泥；造粒后，送入燃烧供热机构，燃烧，获得高温烟气，进行降温处理后输送至破碎干燥装置内。本发明的方法和系统连续性强，脱水程度高，污泥处理工艺流程短，运行成本低，无需外加热源，大大降低了能源成本，通过燃烧进一步减小了污泥体量。

主权项

一种污泥自供热脱水干燥方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）向浓度为1.5~2.0wt.%的待处理污泥中加入絮凝药剂，浓缩、脱水，获得浓度为4~6wt.%的浓缩污泥；（2）向步骤（1）中获得的浓缩污泥中加入污泥调理剂，搅拌均匀，获得调质污泥；其中，污泥调理剂的添加量为绝干污泥量的3~8wt.%；（3）对步骤（2）中获得的调质污泥进行压滤脱水处理，获得含水量为45~50wt.%的污泥滤饼；其中，脱水压力为1~3MPa，脱水时间为2~4h；（4）将步骤（3）中获得的污泥滤饼运送至破碎干燥装置内，向破碎干燥装置内通入温度为300~330℃的烟气，对污泥滤饼进行破碎、干燥处理，获得粉尘烟气混合物；（5）将步骤（4）中获得的粉尘烟气混合物输送至气固分离装置，分离污泥与烟气，获得尾气和含水量为15~20wt.%的粉状污泥；（6）将步骤（5）中获得的粉状污泥送入燃烧供热机构，燃烧，获得温度为750~800℃的高温烟气，对高温烟气进行降温处理，获得温度为300~330℃的烟气，该300~330℃的烟气被输送至步骤（4）中的破碎干燥装置内。