[发明专利]发酵饲草的生产系统

摘要

一种发酵饲草的生产系统，包括沿进料方向依次设置的粉碎装置、筛选装置、搅拌装置、物料计量机构、压柱成型机构和立体缠膜机构，所述的立体缠膜机构包括轴向缠膜机构和周向缠膜机构。本发明通过粉碎装置粉碎物料，通过筛选装置进行筛选除去杂质，然后通过搅拌装置添加原料搅拌，再通过压柱成型机构，将菌包废料加工得到的发酵饲草制成柱状，方便销售和运输；通过设轴向缠膜机构和周向缠膜机构，在柱状发酵饲草的整个外表面缠绕上薄膜，且整个过程无需人工操作，省时、省力；柱状发酵饲草连续缠膜，节省搬移时间，也保证了良好的缠膜效果，降低了劳动强度和人工成本，其设计合理，操作方便，使用效率高，提高了菌包废料的加工效率和加工效果。

主权项

一种发酵饲草的生产系统，其特征在于：包括沿进料方向依次设置的粉碎装置、筛选装置、搅拌装置、物料计量机构、压柱成型机构和立体缠膜机构，所述的立体缠膜机构包括周向缠膜机构和轴向缠膜机构；所述粉碎装置包括后部向上倾斜设置的粉碎仓，倾斜角度为5°‑30°，所述粉碎仓的前部上端设有进料口，后部下端设有出料口，在进料口上连接有进料斗，所述粉碎仓内设有沿其轴线方向设置的旋转轴，旋转轴上设有呈螺旋形设置的刀片座，刀片座上设有若干粉碎刀，在粉碎仓的内壁上设有与粉碎刀相剪切的定刀；所述出料口的长度为粉碎仓长度为1/3，在出料口上设有筛网板，在出料口的下方设有与筛选装置相连的粉碎物料输送带；所述筛选装置包括支撑架，支撑架上设有两端开口的筛筒，所述筛筒设有粗筛筒，粗筛筒外套装有与其同轴设置的细筛筒，细筛筒的长度为粗筛筒长度的4／5，细筛筒的两端部通过连接环板与粗筛筒相连，所述粗筛筒的一端开口设置为原料进口，另一端开口设置为废料出口，所述筛筒向废料出口方向倾斜设置，倾斜角度为10°‑30°，在粗筛筒的中心轴线上设有转轴，废料出口端的转轴通过轴承固定在支撑架上；在粗筛筒原料进口的前方设有与前述粉碎物料输送带相连的送料斗，送料斗上连接有物料输送机构，所述物料输送机构设有壳体，壳体内设有与原料进口端的转轴对接相连的绞龙，在粗筛筒原料进口的端面上设有与壳体配合的挡板；在筛筒的下方设有弧形挡板，弧形挡板内正对细筛筒的末端处设有将弧形挡板分割成细料弧形挡板和粗料弧形挡板的隔板，所述细料弧形挡板的底部设有长条形的细料出料口，在细料出料口的下方设有与搅拌装置相连的物料输送带，所述粗料弧形挡板的底部设有粗料出料口，粗料出料口下方设有粗料回收输送带，粗料回收输送带的末端与粉碎装置的进料斗配合；在粗筛筒内沿粗筛筒周向方向均匀设有三个推料辊，推料辊的长度为25cm‑45cm，三个推料辊的均通过支腿铰接在粗筛筒上，每个推料辊均与粗筛筒的中心轴线平行设置；所述的物料计量机构设有计量斗，计量斗的顶部设有储料仓，储料仓通过输送带与搅拌装置相连，储料仓的底部设有第一出口，第一出口设在计量斗内，第一出口处设有第一闸门，计量斗的底部设有第二出口，第二出口处设有水平设置的送料通道，送料通道内设有封闭计量斗第二出口的第二闸门，计量斗一侧的送料通道上设有与发酵饲草压柱成型机相接的出料口，计量斗另一侧的送料通道内设有推料板，推料板设在第二闸门的下方；所述的第一闸门包括相互配合关闭第一出口的左右两扇转动闸板，转动闸板的中间与储料仓铰接，转动闸板上方的储料仓外侧设有朝下设置的伸缩气缸，伸缩气缸的缸体通过连接架与储料仓相接，伸缩气缸的活塞杆与设在转动闸板上端的铰支座铰接 ；所述的第二闸门包括与第二出口相配合的滑动闸板，滑动闸板两侧的送料通道内对称的设有与送料通道的轴线平行设置的滑动槽，滑动闸板的两侧装在滑动槽内，所述推料板设在滑动闸板下方，推料板外侧设有与滑动闸板相接的推拉驱动缸和与推料板相接的推料油缸，在滑动闸板与送料通道之间设有驱动推料油缸的控制机构；所述的压柱成型机构包括与送料通道的轴线垂直设置的成型筒，成型筒的一端设有成型出口，成型出口处设有升降闸板，成型筒的另一端设有与升降闸板相配合的推压机构，升降闸板与推压机构之间的成型筒内设有成型腔，成型腔与送料通道的出料口相接，所述成型腔的顶部设有升降上模，升降上模的底面设置为与成型筒筒壁的形状相吻合的弧形面；所述的周向缠膜机构包括设在成型出口处的周向缠膜架，周向缠膜架上设有与成型出口共轴设置的环形转盘，环形转盘的内径大于成型出口的直径，环形转盘外围的周向缠膜架上设有沿环形转盘的周向支撑环形转盘的若干滚轮，其中一个滚轮为主动轮，其余的滚轮为从动轮，环形转盘上设有与环形转盘的轴线平行设置的供膜辊和拉膜辊；所述的轴向缠膜机构包括轴向缠膜架，轴向缠膜架上设有与成型出口的轴线平行设置的成品输送轨道，成品输出轨道的下方设有柱状发酵饲草的顶升机构，成品输送轨道的上方设有缠膜组件；所述的缠膜组件包括水平设置的缠膜转动臂，缠膜转动臂通过竖向转轴装在轴向缠膜架的顶部，成品输出轨道一侧设有装在缠膜转动臂上的供膜组件；所述的供膜组件包括薄膜安装架，薄膜安装架上设有竖向设置的薄膜安装辊，薄膜安装辊一侧的薄膜安装架上设有与薄膜安装辊的轴线平行设置的薄膜导向辊，薄膜导向辊与薄膜安装辊之间至少设有三根薄膜胀紧辊，三根薄膜胀紧辊沿送膜方向错开设置。