[发明专利]一种钐钴磁铁的高安全性加工工艺

摘要

本发明涉及钐钴磁铁加工技术领域，目的在于提供一种钐钴磁铁的高安全性加工工艺，能有效的提高钐钴磁铁的成品率和加工速度。一种钐钴磁铁的高安全性加工工艺，包括以下步骤：A、熔炼：将钐、钴、铜、铁、锆和铝按质量比20:35:12:20:3：0.5加入真空感应炉内进行熔炼；B、制粉；C、磁场成型；D、烧结；E、机加工；本发明能有效的提高钐钴磁铁的成品率和加工速度。

主权项

1.一种钐钴磁铁的高安全性加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：A、熔炼：将钐、钴、铜、铁、锆和铝按质量比20:35:12:20:3：0.5加入真空感应炉内进行熔炼，待真空度≤0.1Pa时,然后在800‑850℃下预热0.2h；待真空度≤0.05Pa时，充入惰性气体，继续升温熔炼，待原料呈熔融状态后，在1500‑1550℃下，精炼3min，浇注冷却，得到钐钴铸锭；B、制粉：在汽油为保护介质下，先将步骤A所得钐钴铸锭粗破碎，过60目筛，然后再球磨至粒径为4‑6μm，干燥后得到钐钴磁粉；C、磁场成型：将步骤B所得钐钴磁粉在取向磁场强度2.1‑2.3T，压力3‑6Mpa下，压制成型，然后在180‑200Mpa压力下，冷等静压5‑10min，得到钐钴毛坯；D、烧结：将步骤C所得钐钴毛坯在真空烧结机中进行烧结，真空度≤0.05Pa，在1300‑1350℃下烧结2h，然后在600‑650℃下保温2h，快速冷却至室温，得到烧结毛坯；E、机加工：将步骤D所得烧结毛坯采用线切割或片切割的方式加工成圆柱形或方片形；所述步骤D中采用的真空烧结机包括真空烧结炉(1)和用于对真空烧结炉(1)进行降温的冷却装置，其特征在于：所述冷却装置包括气瓶(2)、冷却水箱(3)和冷凝罐(4)；所述冷却水箱(3)内设置换热机构，所述换热机构包括两个相互平行的中空的圆盘(5)，所述两个圆盘(5)的内腔通过若干根毛细铜管(6)相互连通；所述真空烧结炉(1)上设置进气口(7)和出气口(8)，所述进气口(7)和出气口(8)处均设置有阀门(9)；所述气瓶(2)的出口通过管路与进气口(7)连接，所述出气口(8)通过管路与气泵(10)的进口连接；所述气泵(10)的出口通过管路与一个圆盘(5)的内腔连接，所述另一个圆盘(5)的内腔通过管路与气瓶(2)的进口连接；所述冷却水箱(3)顶部设置蒸发口(11)，所述蒸发口(11)通过管路与冷凝罐(4)的进口连接，所述冷凝罐(4)的出口通过回流管路与冷却水箱(3)的内部连通；所述回流管路上设置水泵(12)。