[发明专利]一种选冶联合从含钛铌铁精矿中富集铌的方法

摘要

一种选冶联合从含钛铌铁精矿中富集铌的方法，属于矿业、冶金和资源综合利用领域。其特征在于利用含钛铌铁精矿矿粉、碳质还原剂、CaCO₃、添加剂、粘结剂为原料，经过配料、混匀、造块、还原熔分等工序实现铌铁分离，制得生铁和Nb₂O₅含量为5～12％的富铌渣，生铁可以作为炼钢原料，富铌渣通过渣相调质和缓冷结晶，实现铌矿物的聚集长大，其尺寸可达20～50μm，再通过细磨浮选实现铌元素的进一步富集，得到Nb₂O₅含量为15～40％的富铌渣精矿，铌的回收率达到70～85％。所得富铌渣精矿可以代替高品位铌矿来生产高品级铌铁，从而可以充分利用我国低品位的铌资源，实现铌资源的高效利用。此方法工艺简单、流程短、效率高，具有较好的社会和经济效益。

主权项

1.一种选冶联合从含钛铌铁精矿中富集铌的方法，其特征在于利用含钛铌铁精矿矿粉、碳质还原剂、CaCO3、添加剂、粘结剂为原料，经过配料、混匀、造块、还原熔分工序实现铌铁分离，制得生铁和富铌渣，生铁可以作为炼钢原料，富铌渣通过渣相调质和缓冷结晶，实现铌矿物的聚集长大，再通过细磨浮选实现铌元素的进一步富集，得到富铌渣精矿；主要生产工艺流程为：(1)将铌铁精矿矿粉、碳质还原剂、CaCO3、添加剂工业纯Na2CO3以及粘结剂用混料机混匀，其中还原剂的配入量为铌铁精矿量的11～14％，CaCO3的配入量为铌铁精矿重量的25～40％，添加剂的配入量为铌铁精矿重量的0.5～2％，粘结剂的配入量为铌铁精矿重量的2～5％，混合料的总水分为7～10％，经混料机混匀后制成含碳球团，烘干备用；(2)将烘干后的球团布在转底炉的炉底上，球团的层数为1～2层，事先在炉底上铺一层10～20mm厚的碳质粉末，以调节炉内气氛和促进金属铁渗碳，含碳球团在转底炉内经预热、还原、高温熔分实现铌‐铁分离；(3)将熔分渣铁用出料器排出炉外，经冷却后进行渣铁分离，富铌渣经球磨机磨细至粒度小于30μm后进入浮选工序，加入浮选药剂并保证达到相应的搅拌时间后通过刮泡得到富铌渣精矿；转底炉内的还原温度为1000～1150℃，还原时间为20～30分钟，球团的金属化率达到85～95％；熔分温度为1350～1400℃，时间为10～15分钟；炉底所铺碳质粉末粒度为2～4mm，材质为焦炭、废旧石墨、废旧镁碳砖中的一种或几种的混合。