[发明专利]插入型量规设计方法

摘要

本发明公开了一种插入型量规设计方法，用于保证两个相互装配零件能够顺利装配。技术方案是根据被测零件的测量尺寸及公差，查出与被测零件相配合零件的各配合部位尺寸及公差；计算被测零件与相配合零件各尺寸之间的最小间隙，计算出插入型量规的各工作部位尺寸以及磨损尺寸；根据与被测零件相配合零件的结构形式设计出插入型量规。设计人员可以依照本发明方法对被测零件进行插入型量规设计，避免装配时出现局部干涉、无法装配的情况，进而提高装配效率，保证产品质量。

主权项

一种插入型量规设计方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一、根据被测零件的测量尺寸及公差，通过图纸查出与被测零件相配合零件的各配合部位尺寸及公差；步骤二、计算被测零件与相配合零件各尺寸之间的最小间隙，计算出插入型量规的各工作部位尺寸及磨损尺寸；当最小间隙Smin＝20‑19.7＝0.3时，量规检验部位的尺寸公差T＝0.02，量规检验部位的允许磨损量W＝0.02；计算出量规工作部位尺寸：dI＝(dIB+2/3Smin) 0 ‑T＝(19.7+2/3×0.3) 0 ‑0.02＝19.9 0 ‑0.02式中，dIB是插入型量规检验部位外要素的基本尺寸；量规磨损极限尺寸：dIW＝dIB+2/3Smin‑2T＝19.9‑0.04＝19.86当最小间隙Smin＝30‑29.7＝0.3时，量规检验部位的尺寸公差T＝0.02，量规检验部位的允许磨损量W＝0.02；计算出量规工作部位尺寸：dI＝(dIB+2/3Smin) 0 ‑T＝(29.7+2/3×0.3) 0 ‑0.02＝29.9 0 ‑0.02量规磨损极限尺寸：dIW＝dIB+2/3Smin‑2T＝29.9‑0.04＝29.86当最小间隙Smin＝6‑5.86＝0.14时，量规检验部位的尺寸公差T＝0.01，量规检验部位的允许磨损量W＝0.01；计算出量规工作部位尺寸：dI＝(dIB+2/3Smin) 0 ‑T＝(5.86+2/3×0.14) 0 ‑0.01＝5.95 0 ‑0.01量规磨损极限尺寸：dIW＝dIB+2/3Smin‑2T＝5.95‑0.02＝5.93当最小间隙Smin＝24‑23.7＝0.3时，量规检验部位的尺寸公差T＝0.02，量规检验部位的允许磨损量W＝0.02；计算出量规工作部位尺寸：dI＝(dIB+2/3Smin) 0 ‑T＝(23.7+2/3×0.3)＝23.90 ‑0.02量规磨损极限尺寸：dIW＝dIB+2/3Smin‑2T＝23.9‑0.04＝23.86针对与被测零件相配合零件中的倒角C2和圆角R2，插入性量规倒角尺寸为C2+0.05 0，圆角尺寸为R2+0.05 0；步骤三、根据与被测零件相配合的零件结构形式以及计算结果，完成插入型量规的设计。