[发明专利]一种齿轮坯轴向超声波探伤方法

摘要

本发明涉及齿轮坯轴向超声波探伤表面补偿方法，属于无损检测技术领域。该方法制作试块后，用直探头探测各试块本体的反射波以及平底孔的反射波，逐一在坐标图中描点，用光滑曲线连接各点得到本体距离—波幅曲线和初始平底孔距离—波幅曲线；实际探伤时，将工件底面反射波幅与试块本体距离—波幅曲线上相应厚度的反射波幅比较，得到表面补偿值；用表面补偿值对初始平底孔距离—波幅曲线进行补偿后，得到校准后的平底孔距离—波幅曲线；对待探工件进行探测，发现缺陷后，把缺陷声程距离和反射波幅与校准后的平底孔距离—波幅曲线上对应距离处平底孔波幅相比较，得到缺陷平底孔当量。采用本发明无需携带试块即可方便地完成多品种、各规格齿轮坯轴向超声波探伤。

主权项

1.一种齿轮坯轴向超声波探伤方法，包括如下步骤：第一步、制作至少四件材质和热处理状态与待探工件一致、厚度由薄到厚逐渐递增且底面制有孔径和深度相同平底孔的试块，其中最薄试块厚度等于直探头近场长度，次薄试块平底孔距离探测面的埋藏深度为直探头近场长度，最厚试块的厚度比最厚待探工件的厚度至少大20mm；第二步、借助超声波探伤仪探测各试块本体的反射波以及平底孔的反射波，得到探测结果数据；第三步、将探测结果数据逐一在以超声波反射距离和反射波幅为横、纵坐标的坐标图中描点，并用光滑曲线分别连接坐标图中各试块本体反射波的数据点及各试块平底孔反射波数据点，得到本体距离—波幅曲线和初始平底孔距离—波幅曲线；第四步、借助超声波探伤仪探测待探工件，并将工件底面反射波幅与试块本体距离—波幅曲线上相应厚度的反射波幅比较，得到表面补偿值；第五步、用表面补偿值对初始平底孔距离—波幅曲线进行补偿后，得到校准后的平底孔距离—波幅曲线；第六步、对待探工件进行探测，当发现缺陷时，将缺陷声程距离和反射波幅与校准后的平底孔距离—波幅曲线上对应距离处的平底孔波幅相比较，得到缺陷平底孔当量。