[发明专利]海水淡化水矿化一体化系统及海水淡化水矿化一体化系统的使用方法

摘要

本发明是海水淡化水矿化一体化系统及海水淡化水矿化一体化系统的使用方法。经海水蓄水池沉淀、净化去除海水中的杂质后的海水淡化水通过输送管路与矿化室上部的进水管相连接，矿化室由矿化室前室、矿化室后室和过度室组成，通过矿化室隔板和矿化室底板分割成矿化室前室、矿化室后室和过度室，过度前室和过度后室之间设置过度室连接管，矿化室底部设置矿化室主体支撑脚，矿化室主体支撑脚支撑矿化室和跌宕室，矿化室上部的一侧设置进水管进入矿化室前室的上部，另一侧设置矿化室出水管进入跌宕室。本发明结构合理，设计科学，使用方便，制作简单，占地面积小，简化操作运行过程，把膜曝气与矿化有机地结合在一起，提高了矿化效果，缩短矿化时间。

主权项

一种海水淡化水矿化一体化系统，其特征是由矿化室（2）和跌宕室（6）组成，矿化室（2）内通过隔离膜盒（4）组件曝入二氧化碳气体，二氧化碳与矿化填料和海水淡化水接触反应，海水淡化水的钙离子含量及碱度升高，跌宕室（6）实施跌宕，去除海水淡化水中的二氧化碳，增加海水淡化水中氧的含量，pH值提高到7以上，提升出水的稳定性及安全性；经海水蓄水池沉淀、净化去除海水中的杂质后的海水淡化水通过输送管路与矿化室（2）上部的进水管（1）相连接，矿化室（2）由矿化室前室（17）、矿化室后室（18）和过度室（13）组成，矿化室（2）整体呈箱体状，矿化室（2）采用不锈钢金属材质制作，矿化室（2）的箱体为封闭状，通过矿化室隔板（5）和矿化室底板（15）分割成矿化室前室（17）、矿化室后室（18）和过度室（13），矿化室隔板（5）和矿化室底板（15）采用不锈钢金属材质制作，过度室（13）在矿化室（2）的底部，用矿化室底板（15）分割而成，过度室（13）采用不锈钢金属材质制作，过度室（13）的上面为矿化室（2）的矿化室前室（17）和矿化室后室（18），矿化室底板（15）上设置通孔，与矿化室前室（17）和矿化室后室（18）相连通，过度室（13）的中间分割开，构成过度前室（19）和过度后室（20），过度前室（19）和过度后室（20）之间设置过度室连接管（14），连通过度前室（19）和过度后室（20），过度室（13）和过度室连接管（14）采用不锈钢金属材质制作，矿化室（2）底部设置矿化室主体支撑脚（16），矿化室主体支撑脚（16）支撑矿化室（2）和跌宕室（6）；过度室（13）的矿化室底板（15）上面是矿化室前室（17）和矿化室后室（18），矿化室前室（17）和矿化室后室（18）内设置矿化填料层（3），矿化填料层（3）主要采用方解石材质填充，在填充的矿化填料层（3）中设置隔离膜盒（4），矿化室前室（17）和矿化室后室（18）分别至少设置3个隔离膜盒（4），隔离膜盒（4）采用不锈钢金属材质制作，每个隔离膜盒（4）安设进气管（10），进气管（10）与矿化室（2）箱体外相连通，进气管（10）通过管路与二氧化碳气罐相连接，用泵送方式输入到隔离膜盒（4）内曝气，隔离膜盒（4）内安设中空纤维膜（12），隔离膜盒（4）的端部安设密封橡胶垫（11），密封橡胶垫（11）采用胶塑材质或聚氨酯材质制作，防止隔离膜盒（4）端部泄露；矿化室（2）上部的一侧设置进水管（1），海水淡化水从矿化室（2）的进水管（1）进入矿化室前室（17）的上部，海水淡化水向下运动到矿化室底板（15），即海水淡化水是上进下出；矿化室（2）上部的另一侧设置矿化室出水管（7），海水淡化水从矿化室（2）下部的矿化室底板（15）的通孔进入矿化室后室（18），海水淡化水向上运动到矿化室（2）上部的矿化室出水管（7）引出，即海水淡化水是下进上出；矿化室出水管（7）与跌宕室（6）上端部相连接，至少设置5根矿化室出水管（7），经矿化室（2）矿化后的海水淡化水通过矿化室出水管（7）流入跌宕室（6），跌宕室（6）整体呈箱体状，跌宕室（6）采用不锈钢金属材质制作，跌宕室（6）内由上至下设置跌宕板（8），跌宕板（8）整体呈L形，跌宕板（8）上下阶梯状相对安设，跌宕板（8）的奇数板与跌宕板（8）的偶数板相对安设，下部的跌宕板（8）承接上部的跌宕板（8），跌宕板（8）采用金属材质或塑料材质制作，海水淡化水从跌宕室（6）上部落下，每一块跌宕板（8）承接上一块跌宕板（8）落下的海水淡化水，逐块下落，形成跌宕下落，海水淡化水在跌宕室（6）内大量的去除海水淡化水中未反应的二氧化碳，增加海水淡化水中的含氧量，经过跌宕后的海水淡化水pH值能大幅提高到7左右；跌宕室（6）下部设置出水管（9），出水管（9）收集跌宕下落的海水淡化水，由出水管（9）引出海水淡化水，出水管（9）通过管道与集水池相连接，引出的海水淡化水送入集水池待用。