[发明专利]海水淡化水矿化系统及海水淡化水矿化的制作方法

摘要

本发明是海水淡化水矿化系统及海水淡化水矿化的制作方法。由气液混合器(4)、矿化塔(9)和跌宕室(14)组成，气液混合器(4)采用二氧化碳管道曝入方式强化海水淡化水矿化，矿化塔(9)把二氧化碳与方解石填料充分反映，提高海水淡化水的矿化，跌宕室(14)把未反应的二氧化碳溶出，提高含氧量，提升pH值，增强海水淡化水的安全性，气液混合器(4)由气液混合器(4)的主体、过水孔(18)、旋转卡定槽(19)、挡片(20)、中心轴(21)、进水孔(24)和旋转轮片(22)组成。本发明结构合理，设计科学，使用方便，制作简单，解决了传统矿化装置所存在的缺点，提高了海水淡化水的矿化效果，缩短了海水淡化水的矿化时间。

主权项

一种海水淡化水矿化系，其特征是由气液混合器（4）、矿化塔（9）和跌宕室（14）组成，气液混合器（4）采用二氧化氮管道曝入方式强化海水淡化水矿化，矿化塔（9）把二氧化碳与方解石填料充分反映，提高海水淡化水的矿化，跌宕室（14）把未反应的二氧化碳溶出，提高含氧量，提升pH值，增强海水淡化水的安全性；经海水沉淀池沉淀、净化去除海水中的杂质后的海水淡化水通过输送管路输送到气液混合器（4），输送管路的端口与气液混合器（4）的进水管（1）进口端相连接，进水管（1）的出口端与气水输送管（17）的进口端相连接，气水输送管（17）上安设曝气管（2），曝气管（2）的进口端通过管路与二氧化碳气罐相连接，采用气泵向气液混合器（4）输入二氧化碳气体，曝气管（2）的出口端与气水输送管（17）相连接，气水输送管（17）的出口端与气液混合器（4）进口端相连接，气液混合器（4）整体呈桶状，气液混合器（4）采用金属材质或塑料材质制作，气液混合器（4）由气液混合器（4）的主体、过水孔（18）、旋转卡定槽（19）、挡片（20）、中心轴（21）、进水孔（24）和旋转轮片（22）组成；气水输送管（17）的出口端部插入气液混合器（4）的下端部，气水输送管（17）的出口端部与气液混合器（4）的下端部固定连接，气水输送管（17）的端口部固定设置挡片（20），封闭气水输送管（17）的端口部，挡片（20）采用金属材质或塑料材质制作，气水输送管（17）的端口部固定设置中心轴（21）的下端部，中心轴（21）下端部插入气水输送管（17）的端口内，中心轴（21）下端部与挡片（20）和旋转卡定槽（19）固定相连接，旋转卡定槽（19）采用金属材质或塑料材质制作，气水输送管（17）的端口部上等距设置过水孔（18），通过气水输送管（17）输送的水源从过水孔（18）进入气液混合器（4）的下端部；气液混合器（4）的上端部固定设置混合气水输送管（23）的端部，混合气水输送管（23）的端部插入气液混合器（4）的上端部，混合气水输送管（23）的端口部固定设置挡片（20），封闭混合气水输送管（23）的端口部，混合气水输送管（23）的端口部固定设置中心轴（21）的上端部，中心轴（21）上端部插入混合气水输送管（23）的端口部内，中心轴（21）上端部与挡片（20）和旋转卡定槽（19）固定相连接，混合气水输送管（23）的端口部上等距设置进水孔（24），经气液混合器（4）混合的海水淡化水通过进水孔（24）进入混合气水输送管（23），由混合气水输送管（23）输送到矿化塔（9），中心轴（21）的上下两端部分别固定设置在混合气水输送管（23）和气水输送管（17）上，中心轴（21）采用金属材质或塑料材质制作；气液混合器（4）的中心轴（21）上逐层固定安设旋转轮片（22），旋转轮片（22）等距安设在中心轴（21）上，至少安设7片旋转轮片（22），旋转轮片（22）采用金属材质或塑料材质制作，旋转轮片（22）上等距放射状设置定向过水孔（12），从气水输送管（17）进入气液混合器（4）的水源和二氧化碳气体通过旋转轮片（22）上的定向过水孔（12）实施汽水混合，水源和二氧化碳气体在气液混合器（4）内逐层从旋转轮片（22）上的定向过水孔（12）从气液混合器（4）下端部向气液混合器（4）上端部运行，在运行气液混合的过程中，曝入的二氧化碳与海水淡化水经过气液混合器（4）后能使的海水淡化水与二氧化碳充分的混合，海水淡化水的pH大幅度降低；经气液混合器（4）混合的气液输入到矿化塔（9）实施矿化，矿化塔（9）整体呈桶状，矿化塔（9）采用金属材质或塑料材质制作，矿化塔（9）由混合气液分布室（25）、分水层（7）和填料层（8）组成，矿化塔（9）的底部设置矿化塔底座（5），矿化塔底座（5）支撑矿化塔（9），气液混合器（4）的混合气水输送管（23）输出端部与气液输送管（3）输入端部相连接，气液输送管（3）输出端部与矿化塔（9）下部的矿化塔进水管（6）相连接，矿化塔进水管（6）与矿化塔（9）下部的混合气液分布室（25）相连接，经混合的气液通过混合气液分布室（25）均匀的由下向上向分水层（7）运动，分水层（7）采用方解石材质的填料，穿过分水层（7）海水淡化水向填料层（8）运动，填料层（8）采用方解石材质的填料，经过二氧化碳酸化后的海水淡化水进入矿化塔（9）内，由底部向上运动，且充分的与方解石接触矿化，海水淡化水中钙离子的含量增加及碱度升高，使得矿化效率大幅提升，海水淡化水穿过填料层（8）进入矿化塔集水室（26），海水淡化水在矿化塔集水室（26）蓄积，矿化塔（9）的上端部固定设置矿化塔出水管（10），矿化塔出水管（10）一端部与矿化塔集水室（26）相连接，矿化塔出水管（10）引出矿化塔集水室（26）内的海水淡化水，矿化塔出水管（10）整体呈L形，矿化塔出水管（10）与跌宕室（14）上部相连接，矿化塔出水管（10）的另一端部设置布水器（11），布水器（11）整体呈筒状，布水器（11）采用金属材质或塑料材质制作，布水器（11）两端部封闭，布水器（11）上设置分水孔，海水淡化水从布水器（11）的分水孔流出，直落在跌宕室（14）的跌宕板（13）上；跌宕室（14）整体呈箱体状，跌宕室（14）采用金属材质或塑料材质制作，跌宕室（14）的底部设置跌宕室底座（16），跌宕室底座（16）支撑跌宕室（14），跌宕室（14）内由上至下设置跌宕板（13），跌宕板（13）整体呈L形，跌宕板（13）上下阶梯状相对安设，跌宕板（13）的奇数板与跌宕板（13）的偶数板相对安设，下部的跌宕板（13）承接上部的跌宕板（13），跌宕板（13）采用金属材质或塑料材质制作，海水淡化水从跌宕室（14）上部落下，每一块跌宕板（13）承接上一块跌宕板（13）落下的海水淡化水，逐块下落，形成跌宕下落，海水淡化水在跌宕室（14）内大量的去除海水淡化水中未反应的二氧化碳，增加海水淡化水中的含氧量，经过跌宕后的海水淡化水pH值能大幅提高到7左右；跌宕室（14）的底部设置跌宕室出水管（15），跌宕室出水管（15）通过管路与收水池相连接，海水淡化水在跌宕室（14）内下落到跌宕室（14）底部，海水淡化水从跌宕室出水管（15）流出，流经管路输送到收水池蓄积待用。