[发明专利]具有砂轮修整和磨削加工的两工位加工装置

摘要

具有砂轮修整和磨削加工的两工位加工装置，属于超精密加工技术领域。解决了对小尺寸球头砂轮在安装后存在偏心量和加工过程中细磨粒球头砂轮磨损导致加工质量和面型精度变差的问题。本发明工作台的上表面等间隔开有T型槽，所述T型槽用于通过T型槽螺钉将两个CCD监测装置、电火花修正装置和工件主轴夹持件固定在工作台上；工件主轴过渡板通过定位块定位于工作台上，并通过T型槽螺钉紧固，工件主轴夹持件连接于工件主轴过渡板上，工件主轴安装于工件主轴夹持件的夹持孔内，并通过旋紧螺钉进行夹紧紧固；所述工件主轴的轴心方向与T型槽方向平行；工作台的四周设有工作台防护罩，所述工作台防护罩的内侧设有工件主轴装置防护罩，工件主轴与电火花修整装置之间设有上边缘高度可上下调节的防护风琴罩。本发明适用于砂轮修整和磨削加工使用。

主权项

1.具有砂轮修整和磨削加工的两工位加工装置，其特征在于，该装置包括修整装置防护罩(3)、工作台防护罩(5)、工件主轴装置防护罩(6)、工作台(7)、工件主轴(8)、两个CCD监测装置、电火花修整装置、工件主轴过渡板(22)、精密定位平台防护罩(23)、防护装置盖板(25)、工件主轴夹持件(26)、超精密定位平台(27)、修整装置过渡板(28)、电极支撑杆(29)和电极盖板(13)；CCD监测装置包括二维微位移平台(11)、CCD对刀装置连接板(12)、CCD相机(10)、CCD对刀装置定位块(18)、二维微位移平台连接板(19)和CCD相机夹持件(20)；电火花修整装置包括修整电极主轴(2)、修整电极(9)、石墨电刷(14)、电刷绝缘外壳(15)、电刷弹簧(16)和修整电极主轴夹持件(24)；工作台(7)的上表面等间隔开有T型槽，所述T型槽用于通过T型槽螺钉将两个CCD监测装置、电火花修整装置和工件主轴夹持件(26)固定在工作台(7)上；工件主轴过渡板(22)通过定位块定位于工作台(7)上表面，并通过T型槽螺钉紧固，工件主轴夹持件(26)连接于工件主轴过渡板(22)上，工件主轴(8)安装于工件主轴夹持件(26)的夹持孔内，并通过旋紧螺钉进行夹紧紧固；所述工件主轴(8)的轴心方向与T型槽方向平行；工作台(7)的四周设有工作台防护罩(5)，所述工作台防护罩(5)的内侧设有工件主轴装置防护罩(6)，工件主轴(8)与电火花修整装置之间设有上边缘高度可上下调节的防护风琴罩；精密定位平台防护罩(23)和防护装置盖板(25)分别设置在修整电极主轴夹持件(24)下侧过渡板的侧面和上面，精密定位平台防护罩(23)和防护装置盖板(25)用于避免球头砂轮(21)电火花修整过程中，工作液飞溅入直线电机驱动的超精密定位平台内部；修整电极主轴夹持件(24)安装于防护装置盖板(25)的上表面，修整电极主轴(2)安装于修整电极主轴夹持件(24)的夹持孔内，并通过旋紧螺钉进行夹紧紧固；修整电极(9)安装在修整电极主轴(2)的轴孔内；修整装置防护罩(3)围设在电火花修整装置的外侧，修整装置防护罩(3)的前端面开设有圆形通孔，所述修整电极(9)的前端穿过所述修整装置防护罩(3)前端面的圆形通孔；CCD对刀装置连接板(12)通过定位块定位在工作台(7)的上表面，二维微位移平台(11)通过二维微位移平台连接板(19)与CCD对刀装置连接板(12)连接，CCD相机(10)通过CCD相机夹持件(20)夹设在二维微位移平台(11)上；CCD对刀装置定位块(18)固定连接于CCD对刀装置连接板(12)的下侧，CCD相机(10)的镜头对准球头砂轮电火花修整加工区域或工件磨削加工区域；CCD相机(10)用于监测球头砂轮电火花修整过程和工件磨削过程；电极盖板(13)压紧电刷弹簧(16)将石墨电刷(14)压紧在电刷绝缘外壳(15)的内部，电刷绝缘外壳(15)通过电极支撑杆(29)安装于修整装置过渡板(28)上；修整装置过渡板(28)通过定位块定位于工作台(7)上，超精密定位平台(27)安装在修整装置过渡板(28)上，修整电极主轴夹持件(24)通过过渡板安装于超精密定位平台(27)的上侧。