[发明专利]一种高性能热塑性复合材料点阵夹芯平板及其制备方法有效
申请号: | 201710174388.0 | 申请日: | 2017-03-22 |
公开(公告)号: | CN106956492A | 公开(公告)日: | 2017-07-18 |
发明(设计)人: | 王兵;张涵其;胡记强;王世勋;马力;吴林志 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10;B32B37/06;B32B38/08;B32B38/00;B29D7/00 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所23109 | 代理人: | 侯静 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 一种高性能热塑性复合材料点阵夹芯平板及其制备方法,它涉及一种高性能热塑性复合材料点阵夹芯平板及其制备方法,本发明要解决目前芯子制备工艺复杂,手工操作过多,制备效率低,性能不可靠等一系列问题。本发明平板由多个热塑性复合材料金字塔型点阵芯子与热塑性复合材料上面板和热塑性复合材料下面板相互连接形成点阵夹芯平板。该平板通过模具热压制备热塑性复合材料层合板,再通过绘图,切割,剪裁,连接方式制成高性能热塑性复合材料点阵夹芯平板。本发明应用于多功能结构材料制备领域。 | ||
搜索关键词: | 一种 性能 塑性 复合材料 点阵 平板 及其 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种高性能热塑性复合材料点阵夹芯平板的制备方法,其特征在于它是按照以下步骤实现的:步骤一:制备热压模具,在热压之前,先用丙酮对模具进行清洗,然后将脱模剂均匀涂抹在模具表面,将模具放入烘干箱,将温度设为230℃;步骤二:重复步骤一两次;步骤三:根据铺层要求裁剪连续纤维增强热塑性复合材料预浸料;步骤四:热压前再次对热压模具涂抹脱模剂,将裁剪好的预浸料按照设计的铺层要求在热压模具中铺设好,采用热压机进行层合板的压制,热压工艺为先从室温升至380℃,升温时间为1.5~3h,待温度达到380℃后,施加10个大气压的压强,保温保压30min,随后在保压状态下自然冷却至室温,开模,脱模得到连续纤维增强热塑性复合材料层合板;步骤五:在上述压制成型的复合材料层合板上绘制出多个梯形;步骤六:采用水切割工艺,按照步骤五中所绘制完毕的多个梯形,对复合材料层板进行逐一切割,使得复合材料层板上加工出多个梯形孔;步骤七:将步骤六剪裁出梯形孔的芯子层合板放入专用模具中,进行热压成型,即可获得金字塔点阵芯子;步骤八:使用与步骤四相同的工艺制备点阵夹芯平板的上下面板;步骤九:利用热塑性复合材料超声焊接技术将金字塔点阵芯子与复合材料上下面板进行连接,形成热塑性复合材料点阵夹芯平板。
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