[发明专利]耐磨圆轴冷挤压加工方法及制动蹄滚轮轴加工方法在审

专利信息
申请号: 201710145533.2 申请日: 2017-03-13
公开(公告)号: CN106862472A 公开(公告)日: 2017-06-20
发明(设计)人: 谢生明 申请(专利权)人: 谷城天兴机械有限公司
主分类号: B21K1/06 分类号: B21K1/06;B21J5/00;B21J3/00
代理公司: 武汉开元知识产权代理有限公司42104 代理人: 齐明锐
地址: 441700 湖北省*** 国省代码: 湖北;42
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摘要: 发明涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种耐磨圆轴冷挤压加工方法,将45#圆钢按长度下料,退火、喷丸去氧化皮,再将圆钢放入90℃~110℃的石墨乳溶液中浸泡后取出,再放入冷挤压模具挤压,冷挤压模具的模腔为竖直的圆柱形,凸模下端为圆柱形,其直径与圆钢直径相等,模腔的直径比圆钢的直径大0.8mm~1mm,圆钢的下部在模腔中向外膨胀形成表面光洁的轴身,多余的金属沿凸模与凹模之间的间隙向上流动形成毛边,控制毛边的高度在6mm与15mm之间,工件经去除毛边、倒角得到耐磨圆轴,对于阶梯轴,如制动蹄滚轮轴也可以采用该加工方法加工轴身,通过本方法,产品的杆部(轴身)表面挤压后直接成形,因此表面的加工量少,降低了加工成本,提高了生产效率。
搜索关键词: 耐磨 圆轴冷 挤压 加工 方法 制动 轮轴
【主权项】:
耐磨圆轴冷挤压加工方法,其特征在于:将45#圆钢按长度下料,先退火、喷丸去氧化皮,再将圆钢放入90℃~110℃的石墨乳溶液中浸泡后取出,再放入冷挤压模具挤压,冷挤压模具的模腔为竖直的圆柱形,凸模下端为圆柱形,其直径与圆钢直径相等,模腔的直径比圆钢的直径大0.8mm~1mm,圆钢的下部在模腔中向外膨胀形成表面光洁的轴身,多余的金属沿凸模与凹模之间的间隙向上流动形成毛边,控制毛边的高度在6mm与15mm之间,工件经去除毛边、倒角得到耐磨圆轴。
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