[发明专利]洗毛生产工艺

摘要

本发明涉及一种洗毛生产工艺，其特征是，羊毛经一槽洗、二槽洗、三槽洗、四槽洗、五槽洗、六槽洗和七槽洗后烘干。本发明采用七槽洗，能够保证洗毛的洗净效果；在一槽洗时不加洗剂，在二槽洗和三槽洗时分别采用不同浓度的碳酸钠洗液对毛纤维进行洗毛，一槽洗主要起到浸湿羊毛和洗去部分砂土杂质，二槽洗时采用低浓度的碳酸钠洗液，使得羊毛在进一步浸湿的同时去除部分羊毛脂，在三槽洗时增加碳酸钠洗液的浓度，起到较好的去除羊毛脂的目的；在四槽洗时采用蛋白酶对羊毛进行进一步的洗毛，保证洗毛的洗净效果；五槽洗时采用醇类洗液清洗后再经六槽和七槽的清水漂洗，可以降低后续两侧的清洗压力，并且可以根据各槽的分别收集废水，降低废水的污染。

主权项

一种洗毛生产工艺，其特征是，毛纤维依次经一槽洗、二槽洗、三槽洗、四槽洗、五槽洗、六槽洗和七槽洗后进行烘干，具体如下：所述一槽洗是将毛纤维置于一洗液中，在洗毛机中进行洗毛，一洗液的浴比为1:20‑1:50，一槽洗的温度为25‑30℃，一槽洗的时间为3‑5分钟；所述一洗液采用水；所述二槽洗是指将经一槽洗后的毛纤维置于二洗液中，在洗毛机中进行洗毛，二洗液的浴比为1:20‑1:50，二槽洗的温度为35‑38℃，二槽洗的时间为2‑3分钟；所述二洗液采用水和碳酸钠混合而成，碳酸钠的用量为毛纤维质量的0.001‑0.01%；所述三槽洗是指将经二槽洗后的毛纤维置于三洗液中，在洗毛机中进行洗毛，三洗液的浴比为1:20‑1:50，三槽洗的温度为60‑65℃，三槽洗的时间为2‑3分钟；所述三洗液采用水和碳酸钠混合而成，碳酸钠的用量为毛纤维质量的0.01‑0.1%；所述四槽洗是指将经三槽洗后的毛纤维置于四洗液中，在洗毛机中进行洗毛，四洗液的浴比为1:20‑1:50，四槽洗的温度为60‑65℃，四槽洗的时间为2‑3分钟；所述四洗液采用蛋白酶和水混合而成，蛋白酶的用量为四洗液质量的1‑2%；所述五槽洗是指将经四槽洗后的毛纤维置于五洗液中，在洗毛机中进行洗毛，五洗液的浴比为1:20‑1:50，五槽洗的温度为60‑65℃，四槽洗的时间为2‑3分钟；所述五洗液采用醇类有机溶剂和水混合而成，醇类有机溶剂与水的体积比为80‑90:10‑20；所述六槽洗是指将经五槽洗后的毛纤维置于六洗液中，在洗毛机中进行洗毛，六洗液的浴比为1:20‑1:50，六槽洗的温度为45‑50℃，六槽洗的时间为1‑2分钟；所述六洗液采用水；所述七槽洗是指将经门槽洗后的毛纤维置于七洗液中，在洗毛机中进行洗毛，七洗液的浴比为1:20‑1:50，七槽洗的温度为45‑49℃，四槽洗的时间为1‑2分钟；所述六洗液采用水。