[发明专利]一种二级污水处理厂出水深度处理系统

摘要

本发明涉及一种二级污水处理厂出水深度处理系统，包括催化氧化池、混凝沉淀池、吸附滤塔和清水池，催化氧化池、混凝沉淀池、吸附滤塔和清水池依次连通；催化氧化池内设有流化筒，流化筒的下部设有催化氧化池进水管和催化氧化池布水管，催化氧化池布水管的下部设有臭氧曝气盘，催化氧化池内充满负载活性炭，催化氧化池为圆柱形结构；混凝沉淀池包括混合区和沉淀区，沉淀区底部设计成锥形结构，在沉淀区底部设置有沉淀物排放阀；吸附滤塔包括顶盖、吸附滤塔进水管、吸附滤塔布水管、滤料、滤料支撑架、进风口和吸附滤塔出水管。

主权项

一种二级污水处理厂出水深度处理系统，其特征在于：包括催化氧化池(1)、混凝沉淀池(2)、吸附滤塔(3)和清水池，催化氧化池(1)、混凝沉淀池(2)、吸附滤塔(3)和清水池依次连通；所述的催化氧化池(1)内设有流化筒(1‑1)，流化筒的上部为圆柱形，流化筒的下部呈喇叭状，流化筒位于催化氧化池的中心，流化筒的下端喇叭状开口位于催化氧化池的下部，上端开口位于催化氧化池的中部，流化筒的下部设有催化氧化池进水管(1‑2)和催化氧化池布水管(1‑3)，所述的催化氧化池布水管(1‑3)设置成同心圆形状；催化氧化池布水管的下部设有臭氧曝气盘(1‑4)，臭氧曝气盘(1‑4)连接臭氧鼓风机(1‑5)，臭氧鼓风机(1‑5)通过管道连通臭氧发生器(1‑6)；催化氧化池的上部设有催化氧化池三相分离器(1‑7)，所述的催化氧化池三相分离器(1‑7)包括导流板和位于导流板下方与导流板配合使用的三角导流环，所述的三角导流环安装在催化氧化池的内壁上，所述的导流板的上部为圆柱形，所述的导流板的下部呈喇叭状，所述的导流板的下部的内径大于三角导流环的内径；导流板的外侧设有催化氧化池溢水堰(1‑8)，催化氧化池溢水堰(1‑8)连接催化氧化池出水管；催化氧化池内充满负载活性炭(1‑9)；具体的，所述的催化氧化池(1)为圆柱形结构，所述圆柱形结构上设有观测口和检修更换口，催化氧化池的体积大小根据待处理水量的多少而定，采用立式竖直放置；所述的负载活性炭的制备方法为；①活性炭过24目的筛，在105℃条件下烘干；②把烘干后的活性炭浸入质量浓度3～8％的硝酸锰溶液中8～12小时；③把浸泡后的活性炭在105℃条件下烘干；④把步骤③烘干后的活性炭，以10℃/min升至400～600℃，煅烧3～6小时，缓慢冷却至室温；⑤把煅烧后的活性炭过24目的筛制成负载活性炭；所述的混凝沉淀池(2)包括混合区(2‑1)和沉淀区(2‑2)，混合区底部设有混凝沉淀池进水管(2‑3)，混凝沉淀池进水管连接催化氧化池出水管，混合区中上部设有混凝剂添加系统(2‑4)，在混合区中部设置有混合区搅拌器(2‑5)；所述沉淀区内设有挡板(2‑6)，该挡板与混凝沉淀池(2)的内壁形成作为废水进入沉淀区的废水流道，沉淀区的出口处设有混凝沉淀池三相分离器(2‑7)，沉淀区的出口上部设有混凝沉淀池溢水堰(2‑8)，混凝沉淀池溢水堰(2‑8)连接混凝沉淀池出水管，沉淀区底部设计成锥形结构，在沉淀区底部设置有沉淀物排放阀(2‑9)；吸附滤塔(3)包括顶盖(3‑1)、吸附滤塔进水管(3‑2)、吸附滤塔布水管(3‑3)、滤料(3‑4)、滤料支撑架(3‑5)、进风口(3‑6)和吸附滤塔出水管(3‑7)；吸附滤塔(3)采用多层设置，最顶部设有顶盖(3‑1)，顶盖(3‑1)与塔体之间留有出风口；滤塔的顶盖(3‑1)下面设有吸附滤塔进水管(3‑2)，吸附滤塔进水管的一端连接混凝沉淀池出水管，吸附滤塔进水管的另一端连接吸附滤塔布水管(3‑3)；吸附滤塔布水管(3‑3)安置在最上面一层的滤料上部；滤料(3‑4)放置在滤料支撑架(3‑5)上，从上层到下层滤料的粒径逐渐变小；滤料支撑架设计成倒梯形抽屉式，一方面加强通风，避免产生臭气，另一方面便于观察和更换滤料，当该层滤料堵塞严重，滤速很低时，只需把该层滤料抽出更换即可；吸附滤塔的底部设有进风口(3‑6)和吸附滤塔出水管(3‑7)；吸附滤塔的出水进入清水池。