[发明专利]一种防火地板的制造方法

摘要

本发明公开了一种防火地板的制造方法，该制造方法包括混料、压制板坯、板坯固化、防火地板成型、加工公母口、除尘、贴膜或刷漆等步骤，利用无机胶凝材料、胶凝剂、环氧树脂粉末和少量木屑，按照一定的比例进行混合压制，形成的地板，无机胶凝材料和胶凝剂不会产生甲醛，不会污染环境，成品地板强度高，可通过水泥进行铺设，对拟铺设地板的地面平面度要求不高，施工方便，木屑能够起到减轻地板单位体积重量的作用，也能够起到保暖、吸收声波的作用。

主权项

1.一种防火地板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)、混料A、将胶凝剂与无碱纤维丝按照体积比1/10～10/1进行混合后充分搅拌，形成混合胶凝剂；B、将无机胶凝材料，该无机胶凝材料的体积为胶凝剂体积的1/20～1/2，加入上述混合胶凝剂中进行混合搅拌1～5分钟获得混合物a；C、然后向混合物a中一次性加入环氧树脂粉末，该环氧树脂粉末体积为无机胶凝材料体积的0.1～40倍，和填充料，该填充料体积与无机胶凝材料一致，再进行搅拌直至混合均匀，形成混合物b；(2)、压制板坯将混合物b注入制板装置，通过制板装置向模具中注入混合物b，并通过辊筒碾压，在辊筒碾压的同时，引入网格布至辊筒和混合物b之间，通过辊筒的碾压，将网格布压入混合物b中，经过碾压的混合物b，在模具中形成面积较大的未凝固板坯；(3)、板坯固化将未凝固板坯置于温度0～40度、相对湿度20％～50％的环境中静置16～2个小时，使板坯自然凝固，形成固化的板坯；(4)、防火地板成型将板坯按照防火地板的尺寸要求进行切割形成防火地板的基板，使用60目～80目的砂带或砂纸对基板进行单面或双面砂光，使基板的实际厚度与标准厚度相差不大于0.1mm；(5)、加工公母口将砂光后的基板的一侧边或相邻的两侧边加工成公口，将与公口相对的侧边加工成母口，公口可插入母口内，使基板与基板衔接时上表面保持齐平；(6)、除尘将加工公母口之后的基板放在流水线上依次通过风箱和静电除尘箱，彻底除去附着在基板表面的粉尘；(7)、贴膜或刷漆贴膜：将无尘基板置入贴膜机，通过贴膜机对基板上表层或上下表层进行刷黏胶和贴UV膜，然后进行固化，形成成品防火地板；刷漆：对基板表层刷涂水性底漆，涂布量21g/m²，然后用红外线对底漆进行干燥，干燥温度为62度～75度，时间2～5分钟，待冷却至室温后，在底漆上刷涂UV底漆，涂布量18g/m²，涂完UV底漆后，使用能量100‑150mJ/cm²、波长320～420nm的强汞灯对UV底漆进行半固化，再次刷涂UV底漆，涂布量18g/m²，涂完UV底漆后，使用能量230‑270mJ/cm²、波长320～420nm的强汞灯对UV底漆进行固化，之后选用240目的砂带或砂纸对固化后的底漆进行一次砂光和除尘，除尘步骤同步骤(6)，再刷涂UV面漆，涂布量7g/m²，使用能量100‑150mJ/cm²、波长320～420nm的强汞灯对UV面漆进行半固化，之后再次刷涂UV面漆，涂布量7g/m²，使用能量500‑600mJ/cm²、波长320～420nm的强汞灯对UV面漆进行半固化，完成后，形成成品防火地板。