[发明专利]一种自动推料式不锈钢圆形薄板成型装置有效
申请号: | 201710120467.3 | 申请日: | 2017-03-02 |
公开(公告)号: | CN106862356B | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 陈玉燕 | 申请(专利权)人: | 苏州廖若机电科技有限公司 |
主分类号: | B21D22/20 | 分类号: | B21D22/20;B21D43/00;B21D37/10;B21D45/04 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连平 |
地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种自动推料式不锈钢圆形薄板成型装置,包括机架,所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架,上支撑架的顶板的顶面中部固定有冲压油缸,冲压油缸的推杆穿过上支撑架的顶板并固定有上连接板,上连接板的底面中部固定有上模具,上模具的底面均布有多个冲压凸点,所述上连接板的两侧的边部底面固定有连接板,连接板的底面固定有导向套筒,导向杆插套在导向套筒中,导向杆的底端固定有上压板,缓冲弹簧插套在导向杆和导向套筒中,缓冲弹簧的上端固定在连接板上,缓冲弹簧的下端固定在上压板的顶面上;它可以将待加工不锈钢板在冲压前进行夹持固定,无需人工通过压板等方式螺栓固定,其安装拆卸方便,同时其可以通过弧形限位块提升。 | ||
搜索关键词: | 一种 自动 推料式 不锈钢 圆形 薄板 成型 装置 | ||
【主权项】:
1.一种自动推料式不锈钢圆形薄板成型装置,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的顶面固定有上支撑架(11),上支撑架(11)的顶板的顶面中部固定有冲压油缸(12),冲压油缸(12)的推杆穿过上支撑架(11)的顶板并固定有上连接板(13),上连接板(13)的底面中部固定有上模具(14),上模具(14)的底面均布有多个冲压凸点(141),所述上连接板(13)的两侧的边部底面固定有连接板(16),连接板(16)的底面固定有导向套筒(161),导向杆(162)插套在导向套筒(161)中,导向杆(162)的底端固定有上压板(163),缓冲弹簧(164)插套在导向杆(162)和导向套筒(161)中,缓冲弹簧(164)的上端固定在连接板(16)上,缓冲弹簧(164)的下端固定在上压板(163)的顶面上;所述机架(10)的顶板的中部顶面固定有下支撑块(15),下支撑块(15)的顶面中部具有主凹槽(151),下模具(19)插套在主凹槽(151)中,下模具(19)通过螺栓固定连接在主凹槽(151)的底面上,下模具(19)的顶面具有与冲压凸点(141)相对应的冲压凹孔(191);所述下支撑块(15)的两侧上部具有延伸部(152),延伸部(152)的底面固定有推料气缸(153),推料气缸(153)的推杆插套在延伸部(152)的下部具有的竖直通孔(154)中,竖直通孔(154)的上端与延伸部(152)的顶面具有的弧形凹槽(155)相通,推料气缸(153)的推杆的端部固定有弧形限位块(156),弧形限位块(156)插套在弧形凹槽(155)中,两个弧形限位块(156)的顶面具有放置凹槽(157),待加工不锈钢板(100)放置在下模具(19)的顶面上并处于两个弧形凹槽(155)中,上压板(163)的底面具有下凹槽,待加工不锈钢板(100)的边部上方处于下凹槽中,待加工不锈钢板(100)的边部夹持在上压板(163)与弧形限位块(156)之间;所述上连接板(13)的顶面边部固定有多个导向杆(131),导向杆(131)伸出上支撑架(11)的顶板的通孔(111),导向杆(131)插套在上支撑架(11)的顶板上固定有的导向套筒(112)中;所述弧形限位块(156)的放置凹槽(157)的底面固定有弹性保护垫(158),待加工不锈钢板(100)的边部底面压靠在弹性保护垫(158)上。
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