[发明专利]一种耐热稀土铝合金导线及其制造方法

摘要

一种耐热稀土铝合金导线及其制造方法，所述耐热稀土铝合金导线的成分及质量百分比为Fe 0.3～0.6%，Si 0.1～0.2%，Cu 0.04～0.08%，Li 0.03～0.05%，Zr 0.005～0.015%，B 0.001～0.003%，RE 0.01～0.03%，Zn≤0.05%，Mn≤0.03%，Mg≤0.03%，余量为Al和不可避免的杂质，杂质单个≤0.01%，总量≤0.05%。其制造方法包括备料、熔炼配制铝合金液、炉内精炼除气除杂处理、在线除气过滤处理、超声连铸连轧和拉拔成线。本发明铝合金导线具有强度高、导电率高和耐热性能好的特点，适合于制造电网增容扩容改造和大容量输电工程建设用铝合金电缆，具有广阔的市场应用前景。

主权项

一种耐热稀土铝合金导线的制造方法，其特征在于包括以下步骤：第一步：选用速溶硅、Al‑20Fe合金、Al‑10Cu合金、Al‑10Li合金、Al‑5Zr‑1B合金、混合稀土RE和铝含量为99.7～99.85%的工业纯铝锭作为原材料；第二步：在740～780℃将工业纯铝锭加热熔化，并加入占原材料总重量0.25～2.5%的Al‑20Fe合金、0～0.1%的速溶硅、0～0.7%的Al‑10Cu合金和0.3～0.5%的Al‑10Li合金，搅拌熔化成铝合金液；第三步：对铝合金液进行炉内精炼除气除杂处理，扒渣后，加入占原材料总重量0.1～0.3%的Al‑5Zr‑1B合金和0.01～0.03%的混合稀土RE，搅拌使铝合金液的成分均匀；第四步：将铝合金液依次流过设置在流槽上的石墨转子旋转速度为90～120转/分钟、氩气压力为30～60KPa的除气箱和孔隙度为30～60ppi的陶瓷过滤板进行在线除气过滤处理；第五步：将铝合金液流入铝液注入口设置有超声波振动杆的连铸连轧机，在结晶轮转动线速度为12～18米/分钟、超声波输出频率为20～40kHz、终轧速度为10～15米/秒条件下，将铝合金液连铸连轧成直径9.5毫米的铝合金圆杆；第六步：在道次拉拔变形量为2～5%、拉拔速度为4～8米/秒的条件下，将铝合金圆杆拉拔成直径为1～3毫米的铝合金线，得到耐热稀土铝合金导线，该耐热稀土铝合金导线由以下质量百分比的成分组成：Fe 0.3～0.6%，Si 0.1～0.2%，Cu 0.04～0.08%，Li 0.03～0.05%，Zr 0.005～0.015%，B 0.001～0.003%，RE 0.01～0.03%，Zn ≤0.05%，Mn ≤0.03%，Mg ≤0.03%，余量为Al和不可避免的杂质，杂质单个≤0.01%，总量≤0.05%，其中所述RE的成分及质量百分比为：La 14.3%，Ce 15.6%，Pr 15.4%，Ho 18.5%，Tm 16.8%，Lu 19.4%。