[发明专利]一种基于微粉技术的猪肉松制造方法及微波出丝专用设备

摘要

本发明涉及一种基于微粉技术的猪肉松制造方法及微波出丝专用设备，包括肉类清洁、超微粉碎、腌制发酵、出丝等步骤，其中超微粉碎是采用超微粉碎设备将前一步骤的冻肉粉碎至400目以下，过筛，筛余部分循环粉碎；腌制发酵是按适当比例放入佐料和脂肪酶、蛋白酶；出丝是按重量比加入10％‑20％胶原蛋白搅拌，然后通过微波出丝专用设备可使肉类一次通过即达到成型、熟透、杀菌、灭酶、烘干、切断等效果。本发明的肉松具有成本低、可多种肉类任意搭配、不易塞牙、营养吸收充分等优点。

主权项

一种基于微粉技术的猪肉松制造方法，其特征在于包括以下步骤：1)肉类清洁①选肉：选取适合制作肉松的猪肉或猪肉与其它肉类的组合，剔除骨头，总体瘦肉比例控制在70％以上；如果为猪肉与其它肉类的组合，猪肉比例占总肉重为70％以上；②去皮：去除肉皮以及肉皮上附着的杂物和脏物；③切块：将肉切成边长2cm及以下的肉块；④清洗：热水清洗至清洁；⑤急冻：在‑30～‑35℃下，冻结1～1.5h，去除肉外的冰块。2)超微粉碎采用超微粉碎设备将前一步骤的冻肉粉碎至400目以下，过筛，筛余部分循环粉碎；3)腌制发酵在超微肉粉中按适当比例放入佐料和脂肪酶、蛋白酶，用食品搅拌机搅拌5分钟，转速60‑120转/分，然后静置40‑50小时；4)出丝①按重量比加入10％‑20％胶原蛋白，用食品搅拌机搅拌5分钟，转速60‑120转/分；②将前一步骤的混合物送入微波出丝专用设备，该设备分为微波室(2)、高压挤丝口(3)、烘干室(4)、切断刃(7)，在微波室(2)内采用微波加热至熟透；高压挤丝口(3)维持0.3‑0.5MPa的压强挤压出丝，丝直径2‑5mm；挤出后进入烘干室(4)，烘烤至含水量1‑2％；切断刃(7)自动将烤干的丝状肉松切成2‑4cm长段；③干燥装袋，即得成品。