[发明专利]一种电子废弃物壳体塑料和秸秆的利用方法

摘要

本发明的一种电子废弃物壳体塑料和秸秆的利用方法，首先制备第一支撑层、隔音层、保温层和第二支撑层；然后在第一支撑层的任何一面用涂胶机涂抹环保胶黏剂或热熔胶；在涂抹环保胶黏剂或热熔胶后的第一支撑层上贴合隔音层；用涂胶机在隔音层上表面涂抹环保胶黏剂或热熔胶；在涂抹环保胶黏剂或热熔胶后的隔音层上贴合保温层；用涂胶机在保温层上表面涂抹环保胶黏剂或热熔胶；在涂抹环保胶黏剂或热熔胶后的保温层上贴合第二支撑层；经牵引滚压机4～6Mpa压力滚压后切割成新型保温隔音复合板。

主权项

1.一种电子废弃物壳体塑料和秸秆的利用方法，其特征在于：所述方法包括两大步骤：①第一支撑层、隔音层、保温层和第二支撑层的制备；②第一支撑层、隔音层、保温层和第二支撑层的粘合与滚压；第一支撑层的制备：(1)把电子废弃物壳体塑料清洗后烘干；(2)把烘干后的电子废弃物壳体塑料破碎成粒径小于3mm的塑料颗粒；(3)把木纤维、马来酸酐接枝聚丙烯、乙烯‑辛烯共聚物、苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯、抗氧化剂ST‑KY‑1010烘干；(4)按质量比25～30％:50～55％:5％:5％:5％:5％把木纤维、塑料颗粒、马来酸酐接枝聚丙烯、乙烯‑辛烯共聚物、苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯、抗氧化剂ST‑KY‑1010混合搅拌；(5)把混合物在180～190℃条件下热压铺装；(6)热压铺装板冷却、裁切，制成第一支撑层；隔音层的制备：采用低密度聚乙烯树脂、交联剂和发泡剂经高温连续发泡制成；保温层的制备：①把作物秸秆收割、晾晒，把晾晒后的作物秸秆粉碎、筛分；②将筛分后的作物秸秆在103～105℃条件下烘干；③把电子废弃物壳体塑料清洗后烘干；把烘干后的电子废弃物壳体塑料破碎成粒径小于3mm的塑料颗粒；④按质量比30～45％:45～60％:5％:5％把作物秸秆、塑料颗粒、酚醛树脂胶黏剂、偶联剂混合搅拌；⑤把混合物在180～190℃条件下热压铺装；⑥热压铺装板冷却、裁切，制成保温层成品；第二支撑层的制备：(1)把电子废弃物壳体塑料清洗后烘干；(2)把烘干后的电子废弃物壳体塑料破碎成粒径小于3mm的塑料颗粒；(3)把木纤维、马来酸酐接枝聚丙烯、乙烯‑辛烯共聚物、苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯、抗氧化剂ST‑KY‑1010烘干；(4)按质量比25～30％:50～55％:5％:5％:5％:5％把木纤维、塑料颗粒、马来酸酐接枝聚丙烯、乙烯‑辛烯共聚物、苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯、抗氧化剂ST‑KY‑1010混合搅拌；(5)把混合物在180～190℃条件下热压铺装；(6)热压铺装板冷却、裁切，制成第二支撑层；第一支撑层、隔音层、保温层和第二支撑层的粘合与滚压步骤为：①首先在第一支撑层的任何一面用涂胶机涂抹环保胶黏剂或热熔胶；②在涂抹环保胶黏剂或热熔胶后的第一支撑层上贴合隔音层；③用涂胶机在隔音层上表面涂抹环保胶黏剂或热熔胶；④在涂抹环保胶黏剂或热熔胶后的隔音层上贴合保温层；⑤用涂胶机在保温层上表面涂抹环保胶黏剂或热熔胶；⑥在涂抹环保胶黏剂或热熔胶后的保温层上贴合第二支撑层；⑦经牵引滚压机4～6Mpa压力滚压后切割成新型保温隔音复合板。