[发明专利]一种再生阻燃工程塑料的制备方法

摘要

本发明公开了一种再生阻燃工程塑料的制备方法，解决了现有再生工程塑料的上述不足，对回收工程塑料改性过程中的相容剂、增韧剂和扩链剂，使其性能改善至可用于制造再生工程塑料，并具有良好的力学性能；本发明的改性抗老化阻燃体系中石墨烯、钛白粉、埃洛石纳米管等阻燃材料与硅灰石针状纤维等抗老化材料，形成复合协同效应，与改性回收工程塑料共混熔融制成一种以微原纤维形态分散在工程塑料内部，形成强度高的耐老化阻燃再生工程塑料；本发明避免了资源浪费，原料易得、原料成本低，同时制备工艺简单，生产效率高，产品质量较高最终所得产品力学性能优异，且低毒环保。

主权项

一种再生阻燃工程塑料的制备方法，包括如下步骤：（1）改性处理回收工程塑料将废旧的工程塑料原料进行破碎处理；采用洗涤剂进行洗涤，随后清水漂洗；采用电磁除铁器进行除铁处理；采用挤出机将塑料原料加热挤出、冷却，得到回收塑料；所述回收工程塑料包括以下组分中的一种或多种：缩醛、聚碳酸酯(PC)、聚苯硫醚、聚砜、改性的聚苯醚、聚酰亚胺、聚酰胺(PA)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、丙烯晴‑丁二烯‑苯乙烯共聚物(ABS)、液晶聚合物(LCP)、乙烯‑乙酸乙酯共聚物(EVA)；将所述回收工程塑料通过相容剂、增韧剂、扩链剂进行改性，得到改性处理的回收塑料；（2）按照如下重量份配料：改性处理的回收工程塑料    55‑62份改性抗老化阻燃体系        8‑10份玻璃纤维                  2‑3份增韧剂                    3‑5份抗氧剂                    1‑1.5份光亮剂                    0.5‑1.5份增塑剂                    0.5‑1份；其中所述改性抗老化阻燃体系中至少包括高岭土、埃洛石纳米管、石墨烯、钛白粉和硅灰石针状纤维；（3）将上述配料混合均匀后加入到挤出温度为150‑180℃，挤出压力为200‑250MPa的挤出机中，并且在剪切速率为50‑90转/分钟的状态下共混10‑15分钟，将挤出物缓慢冷却；待冷却成型后造粒，将所得混合物加入双螺杆挤出机中，挤出加工温度为280℃‑300℃，螺杆转速为400rpm‑650rpm，将冷却后的挤出物送至造粒机，即得到再生阻燃工程塑料。