[发明专利]一种防潮大米包装袋及其加工工艺有效
申请号: | 201710072271.1 | 申请日: | 2017-02-10 |
公开(公告)号: | CN106829170B | 公开(公告)日: | 2019-03-05 |
发明(设计)人: | 陆根法;陆淼 | 申请(专利权)人: | 嘉兴乾昆工业设计有限公司 |
主分类号: | B65D33/38 | 分类号: | B65D33/38;B29C55/28;B29C48/00;B29C48/92 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 314000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及包装袋领域,一种防潮大米包装袋,包括袋体,以及设置在袋体上的嘴盖;所述袋体由两片形状尺寸相同的袋体膜复合连接而成,袋体为矩形状袋体,矩形袋体的上端一侧端角上设有袋体斜边,袋体斜边上切割形成加嘴口;所述嘴盖连接固定在加嘴口上。该包装袋结构新颖、使用方便,防潮性能好。 | ||
搜索关键词: | 一种 防潮 大米 装袋 及其 加工 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种防潮大米包装袋的加工工艺,其特征在于:包括如下步骤:1),选用两片形状尺寸相同的袋体膜,将上边缘、下边缘、袋体斜边和两侧边缘通过热熔压合,其中袋体斜边的斜边中部预留直径32mm热压间隙,在热熔压合均需要保证密封性;2),采用液压模切方式将步骤1)中热压间隙所对应的袋体位置进行切割,形成口径为32mm的加嘴口;3),将嘴盖边缘与袋体的加嘴口通过热熔压合,在热熔压合均需要保证密封性;所述袋体膜通过如下工艺制得:步骤1,原料混合:步骤1.1,按照如下配比在混合机内进行原料混合15‑25分钟,混合充分后将其投放入料桶A中;比例如下,茂金属聚乙烯1018HA占30%,低密度线性聚乙烯FB2310占20%,低密度线性聚乙烯0209AA占30%,低密度线性聚乙烯2420D占19.4%,润滑颗粒PPA占0.6%;步骤1.2,按照如下配比在混合机内进行原料混合15‑25分钟,混合充分后将其投放入料桶B中;比例如下,低密度线性聚乙烯FB2230占50%,低密度线性聚乙烯FB2310占20%,高密度聚乙烯FB1460占16%,填充颗粒TC750占10%,白色母颗粒PE12309占4%;步骤1.3,按照如下配比在混合机内进行原料混合15‑25分钟,混合充分后将其投放入料桶C中;比例如下,低密度线性聚乙烯FB2230占50%,低密度线性聚乙烯1001XV占10%,茂金属聚乙烯1018LA占18.2%,低密度线性聚乙烯2420D占20%,开口爽滑颗粒1%,润滑颗粒PPA占0.8%;步骤2,融化吹塑;将上述料桶A、料桶B和料桶C内的原料按照1:2:1的比例分别通过吸料管吸附到吹塑机内,然后在吹塑机内充分融化经挤出机分别挤出;步骤2.1,料桶A内的原料在180℃温度,52Mpa压力的环境下充分融化,而后经过外层挤出机挤出并通过风机吹塑形成外层膜,外层膜的挤出温度在166℃,风机吹胀比控制在2.4;步骤2.2,料桶B内的原料在180℃温度,42Mpa压力的环境下充分融化,而后经过中层挤出机挤出并通过风机吹塑形成中层膜,中层膜的挤出温度在170℃,风机吹胀比控制在2.4;步骤2.3,料桶C内的原料在183℃温度,46Mpa压力的环境下充分融化,而后经过内层挤出机挤出并通过风机吹塑形成内层膜,内层膜的挤出温度在176℃,风机吹胀比控制在2.4;步骤3,复合牵引;上述步骤2中挤压成型的外层膜、中层膜和内层膜分别引入同一模头内,在模头内将外层膜、中层膜和内层膜复合形成复合膜,复合温度在170℃;复合膜经过冷却系统后降至18℃,并通过牵引辊轴将复合膜牵引成卷;步骤4,插边;将上述步骤3中的复合膜通过插边机进行插边;步骤5,制袋;将上述步骤4中的复合膜通过制袋机制成袋体膜。
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