[发明专利]一种用于桥梁大体积混凝土浇筑的马凳装置

摘要

本发明提供一种用于桥梁大体积混凝土浇筑的马凳装置，包括纵向钢筋、横向钢筋和凹型马凳，其特征在于：凹型马凳包括至少两个铰接的叉脚状支杆，形成多个两两交叉状的支脚对，至少一对两两交叉状的支脚对之间设置有调节扣钩，所述的调节扣钩一端铰接固定在其中一个叉脚状支杆上，另一端为环状扣，套装在另一个叉脚状支杆上，叉脚状支杆端部有垂直的螺纹杆，螺纹杆连接可调支撑脚，通过一定的加工方法制成高强度的螺纹套筒和马凳筋。本发明是一种可以规模化生产的结构小配件，尺寸简单，便于存储，加工方便，操作快速，通用性强，同条件相比焊接马凳，可以节省材料使用。施工方便、简单，易于掌握和操作。

主权项

1.一种用于桥梁大体积混凝土浇筑的马凳装置，包括纵向钢筋、横向钢筋和凹型马凳，其特征在于：凹型马凳包括至少两个铰接的叉脚状支杆，形成多个两两交叉状的支脚对，至少一对两两交叉状的支脚对之间设置有调节扣钩，所述的调节扣钩一端铰接固定在其中一个叉脚状支杆上，另一端为环状扣，套装在另一个叉脚状支杆上，叉脚状支杆端部有垂直的螺纹杆，螺纹杆连接可调支撑脚，所述可调支撑脚包括带有刻度的螺纹套筒以及套装在螺纹套筒上的保护套，所述可调支撑脚垂直于模板，叉脚状支杆的凹型折点处压在纵向钢筋上，横向钢筋压在一对两两交叉状的支脚对的中间段且位于纵向钢筋之下，形成卡压连接；所述螺纹套筒的加工方法为：将纯铁熔炼后浇筑成为钢坯，之后将钢坯加热至1200℃，在速度为2m/s的轧制条件下碾压2分钟，之后在速度为3m/s的轧制条件下碾压4分钟，后将轧制钢坯加入到熔炼炉中，炉温控制在1650℃，待其熔化后，炉温降到1340℃加入锡铁中间合金，后将炉温降低到1230℃加入钛铁中间合金；后将炉温降低到1120℃加入钨铁中间合金；后将炉温降低到1010℃加入其他合金元素，后炉温升高到1230℃，加入精炼净化剂，精炼净化剂加入量为炉料量的0.3％，搅拌13分钟，静置25分钟，待渣与金属液分离，扒渣，后加入覆盖剂，静置60分钟后再次扒渣，之后进行浇注；浇注温度为1600℃；得到的铸锭进行热处理：首先将铸锭进行加热升温至800℃，升温速率80℃/小时，保温3小时，之后进行淬火处理，淬火介质为水，淬火后将铸锭从室温加热至600℃，升温速率60℃/小时，保温4小时，后降温至300℃，降温速率40℃/小时，保温2小时，后再次降温至30℃，降温速率50℃/小时，保温3小时，后空冷至室温，将所得的铸锭加热至1100℃，在挤压分流模具上进行热挤压制得原始管坯，所得的原始管坯进行多级退火，先将其升温至750℃，保温1小时，后降温至660℃，保温4小时，后再次降温至350℃，保温3小时，后空冷至室温，退火后的原始管坯进行冷轧，得到圆管胚体，将圆管胚体通过矩形矫正模和芯棒配合经过五次拉拔得到直套筒，将直套筒进行螺纹丝推，通过数控机床编程的加工方式，利用冷挤压成型，将工件材料挤压成所需要的螺纹牙型，并通过精细刀刻加工，在螺纹套筒外壁按国际标准刻出刻度，形成螺纹套筒。