[发明专利]微晶玻璃板材的生产方法

摘要

本发明涉及一种建筑材料生产工艺，具体公开了一种微晶玻璃板材的生产方法。本发明采用一定量的二氧化钛(由钛白粉提供)和五氧化二磷(由磷酸氢钙提供)作为复合晶核剂，通过控制核化与晶化温度参数而得到不同颜色和花纹的微晶玻璃板材。本发明的优点是实现基于同一配方采用全电容压延法通过控制晶化温度生产不同颜色和花纹的微晶玻璃板材；同一个配方调整晶化热处理工艺后，可得到灰色、黄色和红色等色系颜色，并能够获得灰色、黄色和红色的斑点花纹产品。所得到的微晶玻璃强度为50～80MPa，符合国家建材标准。

主权项

微晶玻璃板材的生产方法，包括以下步骤：A、按照下述重量份数量取原材料：花岗岩45～75份、轻烧镁8～20份、白云石5～15份、磷酸氢钙5～15份、钛白粉3～10份、碳酸钾0～5份、碳酸钠0～5份、碳酸钡0～2份、石英砂0～20份、氢氧化铝0～10份；B、原料熔化，得到熔化玻璃液；C、澄清和均化，得到均化玻璃液；D、压延成型，得到成型玻璃板；E、退火：将成型玻璃板送至退火炉，在630～700℃下保温20～30min，接着以1～5℃/min的降温速率降温至530～570℃，再按5～15℃/min的降温速率降温至250～300℃，最后经过30～60min冷却至温度为40～50℃，出窑得到退火基础玻璃板；F、晶化：将退火基础玻璃板送入晶化窑进行热处理，在5～120min内将温度升高至700～800℃，并且在此温度下保温5～120min进行核化；之后在5～120min内将温度升高至900～1100℃，并在此温度下保温5～120min进行晶化；之后在5～180min内将温度降至40～50℃，出窑得到晶化板；G、将晶化板进行打磨、抛光，得到微晶玻璃板材产品。