[实用新型]一种自动化线拔气门嘴装置有效
申请号: | 201620663780.2 | 申请日: | 2016-06-29 |
公开(公告)号: | CN205950211U | 公开(公告)日: | 2017-02-15 |
发明(设计)人: | 刘伟东;刘凤艳;郭建东;薛博文;郑尧;杨金玲 | 申请(专利权)人: | 中信戴卡股份有限公司 |
主分类号: | B23P19/04 | 分类号: | B23P19/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 066318 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 本实用新型公开了一种自动化线拔气门嘴装置,由机架1,底盘A2,升降气缸3,支架A 4,轴承底座5,直线轴承6,安装板7,导轴8,提升轴9,伺服电机A10,同步带轮A11,连接板12,同步带13,同步带轮B14,底座15,连接轴A16,伺服电机B17,轴套A18,下端盖19,连接轴B20,轴套B21,油缸22,轴承A23,端盖24,压盖25等组成,本实用新型能满足车轮自动拔气门嘴的需要,同时具有结构简单、便于制作、性能稳定、精度能满足加工要求的特点,能适应自动化生产的需要。 | ||
搜索关键词: | 一种 自动化 气门 装置 | ||
【主权项】:
一种自动化线拔气门嘴装置,由机架(1),底盘A(2),升降气缸(3),支架A (4),轴承底座(5),直线轴承(6),安装板(7),导轴(8),提升轴(9),伺服电机A(10),同步带轮A(11),连接板(12),同步带(13),同步带轮B(14),底座(15),连接轴A(16),伺服电机B(17),轴套A(18),下端盖(19),连接轴B(20),轴套B(21),油缸(22),轴承A(23),端盖(24),压盖(25),轴承B(26),底盘B(27),法兰盘(28),销轴(29),弹簧(30),涨瓣(31),连接轴C(32),防护(33),涨芯(34),伺服电机C(35),丝杠A(36),直线导轨A(37),滑动架(38),直线导轨B(39),丝杠B(40),伺服电机D(41),支架B(42),气门嘴(43),机械夹爪(44),翻转块(45),伺服电机F(46),丝杠C(47),翻转座(48),安装架(49),支架C(50),视觉传感器(51)组成,其特征在于:底盘A(2)、支架C(50)和安装架(49)固定在机架(1)上,视觉传感器(51)安装在支架C(50)上,安装板(7)通过支架A (4)固定在底盘A(2)上, 轴承底座(5)固定在安装板(7)上, 提升轴(9)通过直线轴承(6)安装在轴承底座(5)上, 提升轴(9)的两端分别与连接板(12)和升降气缸(3)的输出轴连接, 伺服电机A(10)和底座(15)固定在连接板(12)上, 轴套A(18)通过轴承A(23)和端盖(24)安装在底座(15)上,同步带轮A(11)与伺服电机A(10)输出轴连接,同步带轮B(14)与连接轴A(16)连接,同步带(13)分别与同步带轮A(11)和同步带轮B(14)连接;下端盖(19)、压盖(25)和底盘B(27)固定在轴套A(18)上,伺服电机B(17)安装在下端盖(19)上,轴套B(21)通过轴承B(26)、压盖(25)安装在轴套A(18)上,油缸(22)固定在轴套B(21)内部,油缸(22)的输出端与连接轴C(32)连接,伺服电机B(17)通过连接轴B(20)与轴套B(21)连接,涨芯(34)通过连接轴C(32)与轴套B(21)连接,涨芯(34)、连接轴C(32)与轴套B(21)周向锁死,无相对转动,连接轴C(32)和轴套B(21)可以相对轴向运动,法兰盘(28)固定在底盘B(27)上,法兰盘(28)和底盘B(27)内腔形成8个均布的T型滑槽,8个涨瓣(31)底面分别与8个T型滑槽一一对应,涨瓣(31)可以在滑槽内顺畅高精度的滑动,涨瓣(31)内侧壁为15°斜面, 8个弹簧(30)的两端分别与法兰盘(28)和8个涨瓣(31)连接;涨芯(34)侧面为两组均匀间隔分布的15°斜面A(34‑1)和斜面B(34‑2),每组斜面数量为8个,两斜面存在高度差,两组斜面的上端侧壁交汇于锥面(34‑3),在油缸(22)拉力和弹簧(30)弹力的共同作用下,涨芯(34)处于最底位置时,涨瓣(31)的侧壁与涨芯(34)锥面(34‑3)接触,伺服电机B(17)通过连接轴B(20)、轴套B(21)和连接轴C(32)带动涨芯(34)转动22.5°,涨瓣(31)配合斜面可以在涨芯(34)的斜面A(34‑1)和斜面B(34‑2)之间转换;油缸(22)带动连接轴C(32)和涨芯(34)上下运动,通过涨瓣(31)与涨芯(34)斜面的斜面配合,8个涨瓣(31)沿着法兰盘(28)和底盘B(27)内腔形成的8个均布的T型滑槽内同步向心和离心运动, 8个涨瓣(31)实现高精度同步涨缩功能;伺服电机C(35)和直线导轨A(37)固定在安装架(49)上,丝杠A(36)与滑动架(38)和伺服电机C(35)相连,伺服电机C(35)通过丝杠A(36)能够带动滑动架(38)沿着直线导轨A(37)上下运动;直线导轨B(39)和伺服电机D(41)固定在滑动架(38)上,丝杠B(40)与支架B(42)和伺服电机D(41)相连,伺服电机D(41)通过丝杠B(40)能够带动支架B(42)沿着直线导轨B(39)左右运动;伺服电机F(46)和翻转座(48)固定在支架B(42)上,伺服电机F(46)与丝杠C(47)连接,机械夹爪(44)固定在翻转块(45)上,机械夹爪(44)夹住气门嘴(43),伺服电机F(46)与丝杠C(47)连接,翻转座(48)底面中间为空槽(48‑2),丝杠C(47)穿过空槽(48‑2),翻转座(48)内部两侧有对称的T型环槽(48‑1),翻转块(45)下端面有两个对称的T型环柱(45‑1),T型环柱(45‑1)能插入T型环槽(48‑1)内;翻转块(45)下端面中间位置结构为环形齿(45‑2),环形齿(45‑2)与丝杠C(47)啮合;伺服电机F(46)带动丝杠C(47)转动,通过环形齿(45‑2)和丝杠C(47)啮合配合,翻转块(45)能沿着翻转座(48)中T型环槽(48‑1)中心翻转。
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