[实用新型]灶具炉头

摘要

本实用新型涉及一种灶具炉头，特点是包括外环火混气腔、中心火混气腔、中心火引气道及外环火引气道；中心火混气腔设在外环火混气腔中心位置并互相隔离；外环火引气道的进气口与中心火引气道的进气口在同一平面上；外环火引气道的出气口与外环火混气腔的底部连通且位于轴心位置，外环火引气道的出气口呈喇叭形，外环火引气道的出气口的扩口部位与水平面的夹角α为25°至55°；中心火引气道的出气口与中心火混气腔的底部连通，中心火引气道的出气口位于外环火引气道的出气口的下方，两出气口的平面距离L1为2‑5mm，中心火引气道的出气口与外环火引气道的出气口的位置相对应。其优点为：中心火混气腔与外环火混气腔内的燃气流动顺畅，阻力小，燃烧完全，减少热损失，提高热效率，安装方便。

主权项

一种灶具炉头，其特征在于包括：外环火混气腔（1）及中心火混气腔（2）；所述中心火混气腔（2）设在外环火混气腔（1）中心位置并互相隔离；以及中心火引气道（3）及外环火引气道（4）；所述外环火引气道（4）的进气口（41）与中心火引气道（3）的进气口（31）在同一平面上，外环火引气道（4）的进气口（41）与中心火引气道（3）的进气口（31）分别与外界燃气连通；所述外环火引气道（4）的出气口（42）与外环火混气腔（1）的底部连通且位于轴心位置，外环火引气道的出气口（42）呈喇叭形，外环火引气道的出气口（42）的扩口部位与水平面的夹角α为25°至55°；所述中心火引气道（3）的出气口（32）与中心火混气腔（2）的底部连通，中心火引气道（3）的出气口（32）位于外环火引气道（4）的出气口（42）的下方，两出气口的平面距离L1为2‑5mm，中心火引气道的出气口（32）与外环火引气道的出气口（42）的位置相对应。