[实用新型]板式换热器板片成型模具

摘要

本实用新型公开了一种板式换热器板片成型模具，将板片放置进凹模凸模之间，开启开关；压制模具凸模I向下移动，限位杆也随之向下移动；压制模具凹模座在重力作用下也随之向下移动与放置在压制模具凸模II与凹模之间的板片接触，压制板片。板片压制完成后，由液压传动装置将上模座抬升，凸模与凹模座分离，限位杆上升，凸块带动压制模具的凹模座上升在重力作用下板片与之分离。这是充气机充气将上边的板片吹起来，完成起模。设置两个凸模和一个双面的凹模，使得可以同时压制两块板片，提高了工作效率；凹模容易影响起模，设置充气式起模装置高效，且不再板材上留下划痕。因此，改进之后，相比现有技术来讲，运行效率高，压制过后凹模起模方便快速。

主权项

一种板式换热器板片成型模具，其特征在于：包括压制模具凸模I（1）、压制模具凸模II（2）、压制模具凹模座（3）；所述压制模具凸模I（1）设置在压制模具凹模座（3）的上端，压制模具凸模II（2）设置在压制模具凹模座（3）的下端；压制模具凸模I（1）、压制模具凸模II（2）与压制模具凹模座（3）之间用于设置板式换热器板片；压制模具凸模I（1）、压制模具凸模II（2）与压制模具凹模座（3）相匹配；压制模具凹模座（3）上设置有限位孔A（16），限位杆（10）与压制模具凹模座（3）上的限位孔A（16）相匹配；所述的限位杆（10）穿过压制模具凹模座（3）上的限位孔A（16）设置；限位杆（10）上设置有凸块（4），凸块（4）位于在限位孔A（16）的下端；压制模具凸模I（1）设置在上模座（6）上，压制模具凸模II（2）设置在下模座（5）上，上模座（6）与下模座（5）之间设置有液压传动装置（9）；限位杆（10）上端固定设置在上模座（6）的下端，限位杆（10）的下端穿过下模座（5）的限位孔B（13）；液压传动装置（9）下端穿过下模座（5）上的限位孔C（11），并与液压传动装置（9）下端的压力传感器（12）相连；所述的压制模具凹模座（3）上下两面都设置有用于压模的凹模；在凹模的底部设置有针孔（15），针孔（15）与充气管（14）相连；充气管（14）通过导管（7）与充气机（17）相连。