[实用新型]制备包装盒内盒的自动化装置

摘要

本实用新型公开了一种制备包装盒内盒的自动化装置，包括机身，所述机身上横向设置有放料槽，多块围边条排列放置在放料槽内，放料槽的一侧设有出料口，出料口前端设有适于一块围边条容纳并定位的定位间隙，定位间隙前端通过取料驱动装置驱接有取料臂，取料臂上安装有取料吸盘，每次取料时，取料吸盘的将放料槽内的平板状的围边条吸附后转移至定位间隙内放置；取料臂前端设有放置成型模具用的模具架，模具架前端通过推模驱动装置驱接的推模板；放料槽下方设有输送件，输送件上设有成型座，成型座内设有成型腔；其自动化程度高，连接精度高，大大提高盒体的生产产量。

主权项

一种制备包装盒内盒的自动化装置，包括机身（1），其特征是，所述机身（1）上横向设置有放料槽（2），多块围边条（3）排列放置在放料槽（2）内，放料槽（2）的一侧设有出料口（201），出料口（201）前端设有适于一块围边条（3）容纳并定位的定位间隙（4），定位间隙（4）前端通过取料驱动装置（5）驱接有取料臂（6），取料臂（6）上安装有取料吸盘（7），每次取料时，取料吸盘（7）的将放料槽（2）内的平板状的围边条（3）吸附后转移至定位间隙（4）内放置；取料臂（6）前端设有放置成型模具（8）用的模具架（9），模具架（9）前端通过推模驱动装置（10）驱接的推模板（11）；放料槽（2）下方设有输送件（12），输送件（12）上设有成型座（13），成型座（13）内设有成型腔（1301），成型腔（1301）一侧朝出料口（201）的方向开设有入口（1301‑1），利用推模板（11）推动成型模具（8），使成型模具（8）连带围边条（3）同时推设入成型座（13）的成型腔（1301）内，使围边条（3）由平板状折弯为框体状，框体状的围边条（3）定位在成型模具（8）与成型腔（1301）之间，且框体状的围边条（3）两末端（3a、3b）延伸出成型腔（1301）外。