[实用新型]LID换填土工程物料拌合站

摘要

LID换填土工程物料拌合站，包括椰糠块粉碎系统、土壤块粉碎系统、配料系统和筛分系统。本实用新型自动化程度高、工作可靠，椰糠块和土壤块分别经椰糠块粉碎系统和土壤块粉碎系统切割粉碎使得物料粉碎效果好，并且粉碎效率高，通过进料量调节装置对进料量进行调节，避免物料堵塞，通过配比系统使得物料混合配比均匀，采用铁屑吸附装置，可以吸附混在物料内的铁屑，采用第三拨料装置避免椰糠块堆积，使得工作更加稳定，在筛分的过程中将符合要求颗粒大小的物料经筛分出料口筛分出来，将颗粒大的物料经导料箱排出重新进行利用，采用防堵塞装置使得筛分效果好并且提高了工作效率。

主权项

LID换填土工程物料拌合站，其特征在于：包括椰糠块粉碎系统、土壤块粉碎系统、配料系统和筛分系统，椰糠块粉碎系统包括呈长方体框架结构的第一固定架，第一固定架内设有上下端均敞口的第一料斗，第一料斗的横截面为方形，第一料斗呈上大下小的锥形结构，第一料斗上端为第一进料口，第一料斗下部设有进料量调节装置和第一拨料装置，进料量调节装置位于第一拨料装置上方，第一拨料装置的拨料工作部位于第一料斗内，第一料斗下方设有第一支撑架，第一支撑架上设有椰糠块粉碎机，椰糠块粉碎机上部设有开口并与第一料斗下端口相连通，椰糠块粉碎机下部设有第一出料口；第一拨料装置包括第一拨料主轴、第一直线型拨料杆和第一固定支座，第一拨料主轴沿左右方向水平设置，第一拨料主轴两端分别通过一个第一拨料轴承座转动连接在第一固定架上，第一直线型拨料杆沿第一拨料主轴长度方向均匀间隔设置在第一拨料主轴上，第一直线型拨料杆均垂直于第一拨料主轴，相邻两根第一直线型拨料杆所在的直线相互垂直，每根第一直线型拨料杆的中点位于第一拨料主轴的中心线上，第一固定支座设在第一固定架上，第一固定支座上设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴通过第一联轴器与第一拨料主轴传动连接；椰糠块粉碎机包括呈圆筒形的第一壳体，第一壳体固定在第一支撑架上，第一壳体的中心线沿左右水平方向设置，第一壳体上部开设有进水口，进水口与第一壳体内腔相连通，第一支撑架上设有位于第一壳体外部两侧的第一粉碎轴承座，两个第一粉碎轴承座之间穿设并转动连接有第一粉碎主轴，第一粉碎主轴位于第一壳体的中心线上，第一粉碎主轴左端传动连接有位于第一粉碎轴承座左侧的第一皮带轮，第一支撑架上设有位于第一壳体前方的第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴传动连接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过第一皮带传动连接，第一粉碎主轴沿左右水平方向均匀间隔设有呈圆盘形结构的第一挡板，第一粉碎主轴穿过第一挡板的中心，每个第一挡板的右侧面上沿圆周方向均匀间隔设有四个第一叶片轴，相邻两个第一叶片轴上分别设有与第一挡板平行的一块第一粉碎叶片和两块第二粉碎叶片，第一粉碎叶片和第二粉碎叶片均为构造相同的矩形结构，两块第一粉碎叶片相互平行，四块第二粉碎叶片相互平行，第一粉碎叶片和第二粉碎叶片的长度方向所在的直线相互垂直，第一粉碎叶片所在的平面位于同一个第一叶片轴上的两块第二粉碎叶片之间，第一粉碎叶片位于两块第二粉碎叶片之间区域的外部；土壤块粉碎系统包括呈长方体框架结构的第二固定架，第二固定架内设有上下端均敞口的第二料斗，第二料斗的横截面为方形，第二料斗呈上大下小的锥形结构，第二料斗上端为第二进料口，第二料斗下部设有第二拨料装置，第二拨料装置的拨料工作部位于第二料斗内，第二料斗下方设有第二支撑架，第二拨料装置设在第二支撑架上，第二支撑架上设有位于第二拨料装置后方的土壤块粉碎机，土壤块粉碎机下部设有第二出料口；第二拨料装置包括转盘和蜗轮减速机，蜗轮减速机动力输入轴朝前设置并连接有从动带轮，蜗轮减速机右侧设有第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴朝前设置并连接有主动带轮，主动带轮和从动带轮通过传动带传动连接，蜗轮减速机的输出轴竖直设置，转盘水平固定连接在蜗轮减速机的输出轴上端，转盘上设有呈正四面体结构的拨料块，拨料块底面固定设在转盘上表面上，拨料块的竖直中心线、转盘的中心和蜗轮减速机的输出轴的中心线均位于同一直线上，拨料块的朝上的三个侧面中部分别垂直设有L型拨料杆，L型拨料杆两端均固定连接在拨料块表面，L型拨料杆整体所在的平面为垂直面，转盘的面积大于第二料斗下端开口的面积，第二料斗下部套设有橡胶圈，橡胶圈下端面与转盘上表面接触，橡胶圈和第二料斗的后侧部对应开设有缺口，缺口与土壤块粉碎机的进口之间通过导料板连接；土壤块粉碎机包括呈圆筒形的第二壳体，第二壳体固定在第二支撑架上，第二壳体的中心线沿左右水平方向设置，第二支撑架上设有位于第二壳体外部两侧的第二粉碎轴承座，两个第二粉碎轴承座之间穿设并转动连接有第二粉碎主轴，第二粉碎主轴位于第二壳体的中心线上，第二粉碎主轴左端传动连接有位于第二粉碎轴承座左侧的第三皮带轮，第二支撑架上设有位于第二壳体前方的第四驱动电机，第四驱动电机的输出轴传动连接有第四皮带轮，第三皮带轮和第四皮带轮通过第二皮带传动连接，第二粉碎主轴沿左右水平方向均匀间隔设有呈圆盘形结构的第二挡板，第二粉碎主轴穿过第二挡板的中心，每个第二挡板的右侧面上沿圆周方向均匀间隔设有四个第二叶片轴，相邻两个第二叶片轴上分别设有与第二挡板平行的一块第三粉碎叶片和两块第四粉碎叶片，第三粉碎叶片和第四粉碎叶片均为构造相同的矩形结构，两块第三粉碎叶片相互平行，四块第四粉碎叶片相互平行，第三粉碎叶片和第四粉碎叶片的长度方向所在的直线相互垂直，第三粉碎叶片所在的平面位于同一个第二叶片轴上的两块第四粉碎叶片之间，第三粉碎叶片位于两块第四粉碎叶片之间区域的外部；配料系统包括自左向右并排设置的第三固定架、第四固定架和第五固定架，第三固定架、第四固定架和第五固定架均呈长方体框架结构，第三固定架、第四固定架和第五固定架内分别对应设有上下端均敞口的第三料斗、第四料斗和第五料斗，第三料斗、第四料斗和第五料斗的横截面均为方形并且呈上大下小的锥形结构，第三料斗、第四料斗和第五料斗的上端分别为第三进料口、第四进料口和第五进料口，第三料斗、第四料斗和第五料斗的下端均设有一个下料口，三个下料口下方分别对应设有一个物料量控制装置，第五料斗下部设有位于物料量控制装置上方的第三拨料装置，第三拨料装置的拨料工作部位于第五料斗内；每个物料量控制装置均包括变频电机、传送带、两个第一导向辊、一组第二导向辊和框架，两个第一导向辊分别沿前后水平方向平行且均转动设置在框架上，传送带沿左右水平方向缠绕在两个第一导向辊之间，三个物料量控制装置各自的框架分别水平设在第三固定架、第四固定架和第五固定架上，第二导向辊沿左右水平方向均匀间隔设置在两个第一导向辊之间，第二导向辊与第一导向辊平行，变频电机与其中一个第一导向辊传动连接；第三拨料装置包括第二拨料主轴、第二直线型拨料杆和第二固定支座，第二拨料主轴沿左右方向水平设置，第二拨料主轴两端分别通过一个第二拨料轴承座转动连接在第五固定架上，第二直线型拨料杆沿第二拨料主轴长度方向均匀间隔设置在第二拨料主轴上，第二直线型拨料杆均垂直于第二拨料主轴，相邻两根第二直线型拨料杆所在的直线相互垂直，每根第二直线型拨料杆的中点位于第二拨料主轴的中心线上，第二固定支座设在第五固定架上，第二固定支座上设有第五驱动电机，第五驱动电机的输出轴通过第二联轴器与第二拨料主轴传动连接；筛分系统包括滚筒筛、筛分料斗和第三支撑架，滚筒筛上设有防堵塞装置，滚筒筛包括筛分转轴、筛体和筛网，筛分料斗上下端均敞口并设置在第三支撑架内，筛分料斗顶部为左低右高的斜面结构，筛分料斗下端设有筛分出料口，筛体呈圆筒形框架结构并且左低右高倾斜设置在筛分料斗顶部，筛体左右两端均设有安装架，筛分转轴两端分别转动连接在安装架上，筛网包裹在筛体外表面，右侧的安装架上开设有筛分进料口，第三支撑架左右两侧分别设有一个安装座，每个安装座上均设有筛分轴承支座，筛分转轴两端伸出安装架并通过轴承转动连接在筛分轴承支座上，位于第三支撑架左侧的安装座上设有第六驱动电机，第六驱动电机的输出轴通过万向节与筛分转轴传动连接，第三支撑架左侧设有位于安装座下方的导料箱，导料箱底面前高后低倾斜设置，导料箱下部后侧敞口，导料箱顶部敞口并与左侧的安装架上下对应；防堵塞装置包括设在第三支撑架上的四根第一立柱，四根第一立柱对应设在筛体左右两端的前后两侧，左侧的两根第一立柱之间设有第二立柱，第一立柱和第二立柱上均设有安装盘，每个第一立柱的安装盘上分别设有一个固定轴承座，位于筛体前侧的两个固定轴承座之间与后侧的两个固定轴承座之间分别通过轴承转动连接有与筛分转轴平行的第一丝杠，筛分转轴和两根第一丝杠位于同一个平面上，第二立柱的安装盘上设有正反转电机，正反转电机的输出轴通过第三联轴器传动连接有传动轴，传动轴上设有第一齿轮，第一齿轮前侧和后侧分别传动啮合有一个第二齿轮，两个第二齿轮的结构和大小均相同，两个第二齿轮分别对应设置在筛体前后两侧的第一丝杠上，两根第一丝杠上螺纹连接有位于第一齿轮右方的环形圆盘，环形圆盘套在筛体外，环形圆盘内壁设有一圈环形毛刷，环形毛刷与筛网外表面接触；第一出料口与第五进料口之间设有第一皮带输送机构，第一皮带输送机构前低后高倾斜设置，第二出料口与第四进料口之间设有第二皮带输送机构，第二皮带输送机构前低后高倾斜设置并与第一皮带输送机构平行，三个物料量控制装置下方设有第三皮带输送机构，第三皮带输送机构沿左右水平方向设置，第三皮带输送机构左端设有第四皮带输送机构，第四皮带输送机构左高右低倾斜设置，第四皮带输送机构底部设有第一支撑杆，第四皮带输送机构右端与第三皮带输送机构左端衔接，第四皮带输送机构左端部伸入到筛分进料口内，筛分系统左侧设有第五皮带输送机构，第五皮带输送机构左高右低倾斜设置，第五皮带输送机构底部设有第二支撑杆，第五皮带输送机构右端位于筛分出料口下方，第五皮带输送机构左侧设有第四支撑架，第四支撑架上设有搅拌机，第五皮带输送机构左端深入搅拌机的进料口，第四支撑架左侧设有第六皮带输送机构，第六皮带输送机构底部设有第三支撑杆，第六皮带输送机构右端位于搅拌机的出料口下方。