[实用新型]一种电容器加工自动上料装置

摘要

本实用新型公开了一种电容器加工自动上料装置，包括：振动输送盘、排料机构、推料机构、下料机构和输出机构，振动输送盘的出料端位于排料机构的上方；排料机构和推料机构均位于输出机构的一侧，排料机构包括转动盘、托料盘和驱动机构；推料机构位于托料盘的上方用于将输送至排料机构的电容器推入卡槽内；驱动机构用于驱动转动盘在托料盘上进行转动；下料机构位于转动盘下方且位于托料盘的一侧用于将立起的电容器从卡槽内传送出去；输出机构位于下料机构的传出端用于将下料机构所传送出来的电容器传送至加工工位。本实用新型通过振动输送盘、排料机构、推料机构、下料机构和输出机构的相互配合实现了对加工工位按序自动上料的目的。

主权项

一种电容器加工自动上料装置，用于将待加工的电容器输送至加工工位，所述电容器包括绝缘介质体(01)、以及连接在绝缘介质体(01)同一端的正极引出线和负极引出线；绝缘介质体(01)为回转体，且绝缘介质体(01)的外径由一端向另一端逐渐增大；其特征在于，所述自动上料装置包括：振动输送盘(1)、排料机构(2)、推料机构(3)、下料机构(4)和输出机构(5)，其中：振动输送盘(1)位于排料机构(2)的一侧用于向排料机构(2)输入电容器，振动输送盘(1)的出料端位于排料机构(2)的上方；排料机构(2)和推料机构(3)均位于输出机构(5)的一侧，排料机构(2)包括转动盘(21)、托料盘(22)和驱动机构；转动盘(21)位于托料盘(22)的上方并与驱动机构连接，转动盘(21)的外径小于托料盘(22)的外径；转动盘(21)外周设有多个贯穿转动盘(21)上下端面的卡槽(211)，且各卡槽(211)在转动盘(21)的外周沿圆周方向均匀布置，各卡槽(211)的槽宽均大于绝缘介质体(01)的最小径并小于绝缘介质体(01)的最大径；托料盘(22)为扇形，且托料盘(22)的上表面与转动盘(21)的下表面在同一水平面上，托料盘(22)与位于其上的卡槽(211)配合形成供电容器平放的容纳腔；推料机构(3)位于托料盘(22)的上方，且推料机构(3)与托料盘(22)之间预留有供转动盘(21)穿过的间隙，推料机构(3)用于将输送至排料机构(2)的电容器推入卡槽(211)内；驱动机构用于驱动转动盘(21)在托料盘(22)上进行转动，且在转动过程中，当转动盘(21)中卡槽(211)从托料盘(22)和推料机构(3)之间穿过时，电容器被推入卡槽(211)内；当转动盘(21)中的卡槽(211)脱离托料盘(22)时，卡槽(211)内的电容器在重力的作用下立起；下料机构(4)位于转动盘(21)下方且位于托料盘(22)的一侧用于将立起的电容器从卡槽(211)内传送出去；输出机构(5)位于下料机构(4)的传出端用于将下料机构(4)所传送出来的电容器传送至加工工位。