[发明专利]一种H13模具钢刀具的复合热处理工艺

摘要

本发明公开了一种H13模具钢刀具的复合处理工艺，属于热处理领域。第一，刀具的碳硼+稀土共渗。它包括以下步骤：A、下料锻打辗环；B、球化退火；C、按图机械加工至相关尺寸要求；D、在真空渗碳炉内将刀具分别在680℃和820℃两段升温保温，排气完成后，加热到950℃，开始炉中进行碳硼共渗，并同时添加0.4％的稀土元素，强渗3.5小时后，扩散1小时，炉温继续加热到1030℃保温30分钟后淬火，在560℃回火两次，即按标准工艺执行，表面硬度达到60HRC以上；第二；刀具的氧氮硫+稀土表面处理：刀具在渗碳淬火回火或真空淬火回火后，清洗净化表面，进行氧氮硫+稀土共渗。目的是进一步提高H13模具钢刀具的表面硬度和使用耐磨性和耐腐蚀性。

主权项

1.一种H13模具钢刀具的复合热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、下料锻打辗环；B、球化退火；C、按图纸要求机械加工相关尺寸；D、稀土+碳硼共渗复合热处理：在真空炉内将刀具分别在680℃和820℃两段升温保温后，加热到950℃，开始炉中碳硼共渗工艺；并同时添加0.4％的稀土元素，保温碳硼共渗3.5小时后，扩散1小时，炉温继续加热到1030℃保温30分钟后淬火，在560℃回火两次，即按标准工艺执行，硬度达到60HRC以上；E、氧氮硫+稀土表面处理：刀具在步骤D稀土+碳硼共渗复合热处理后，清洗净化表面，进行氧氮硫+稀土共渗；所用设备为井式气体渗氮炉，稀土共渗中所用的共渗介质与用量：NH₃氨气，400L/h，间断通入CS₂‑C₂H₅OH，其中C₂H₅OH与CS₂的比例为2/1，混合气体流量为20L/h，稀土共渗中稀土含量为0.4％，共渗炉压为2660Pa，热工参数为500±10℃，保温时间为8h，共渗后炉冷至160℃出炉空冷。