[发明专利]一种可纺纤维加工方法

摘要

本发明公开了一种可纺纤维加工方法，属于废旧衣物处理技术领域，包括废旧衣物消毒烘干、废旧衣物分拣、非织物固体去除、旋转式清理、物料混合润滑加湿、物料开松去杂质、纤维梳理和自动打包，将废旧衣物再生加工成可纺纤维。

主权项

一种可纺纤维加工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)消毒：将废旧衣物放置到负压消毒箱内，注入臭氧及高温水蒸气，在内外压差的作用下臭氧及高温水蒸气对废旧衣物进行消毒，消毒完后对废旧衣物进行烘干；(2)分拣：烘干后的废旧衣物投入回收衣物分拣机内按颜色和品质全自动化分拣；(3)非织物固体去除：把分拣的废旧衣物展开平放于一次切断机进料输送带上进行一次切断，一次切断后的物料经输送带输送到二次切断机输送带入口进行二次切断，二次切断的物料经输送带输送到非织物固体去除机，进行去扣和非织物固体去除，非织物固体和扣落于非织物固体收集箱里，去除扣和非织物固体的物料，再通过一组风机和管道输送到旋转式清理机；(4)旋转式清理：进一步去除物料的扣、重物，通过一组风机和管道输送到物料混合润滑加湿箱；(5)物料混合润滑加湿：根据物料品质把润滑剂和水按比例加入混料箱内加湿物料，降低后续处理时物料的摩擦阻力，减缓物料磨损；(6)物料开松去杂质：加湿润滑后的物料通过一组风机和管道输送到开松机，物料经上下罗拉挤压传送到38000个钢针刺辊前进行一次开松，一次开松出的物料及纤维由送料系统进入二次开松机，物料及纤维经上下罗拉挤压传送到52000个钢针刺辊前进行二次开松，由钢针刺辊的钢针进行钩拉、撕裂，使物料经纬分解、打散，非织物固体、边角杂料由于钢针刺辊的离心力作用，沿钢针刺辊的切线方向甩入排杂槽，然后进入到废物回收机；(7)纤维梳理：二次开松出的纤维由送料系统进入纤维梳理机进行连续四次梳理，纤维经上下罗拉挤压传送到刺辊前，由钢针刺辊的钢针进行梳理、分梳，经梳理、分梳的纤维中，半成品纤维由于刺辊的离心力作用，沿排杂板落入半成品纤维槽内，由回送系统返回一次开松机进料箱，形成自动循环运动，经过梳理的纤维，经送料系统进入下一道工序，梳理掉的杂质进入到废物回收机；(8)自动打包：纤维梳理后经送料系统进入自动打包机，自动完成可纺纤维成品打包。