[发明专利]一种铝型材先喷涂后穿条工艺

摘要

一种铝型材先喷涂后穿条工艺，工艺步骤如下a.切割；b.铝型材表面清洁处理；c.钝化处理；d.干燥；e.静电喷涂；f.烤漆；g.冲压；h.穿条。本发明的第一型材和第二型材断面形状规整，对称性好，进行压紧操作后可以非常紧密的连接。本发明门窗铝型材表面粉末静电喷涂方法通过未喷涂的铝合金型材进行切割后，进行粉末静电喷涂、烤漆、冷却和冲压，不仅使门窗铝型材在冲压时不掉色，色彩富有美感，而且可以提高门窗铝型材的强度，减少生产工艺流程，降低设备成本。

主权项

一种铝型材先喷涂后穿条工艺，其特征在于：所述工艺步骤如下：a.切割:将未喷涂的铝合金原材按照比例进行切割形成铝型材；b.铝型材表面清洁处理:将铝合金表面打磨、用水冲洗后；置入混合酸溶液5‑7分钟，取出用水冲洗；c.钝化处理：使用纯水冲洗铝合金后，将铝合金置于钝化液中，6‑12分钟后，在铝合金表面形成有色钝化膜；d.干燥：将表面钝化的铝型材置于干燥炉内干燥；e.静电喷涂：在铝型材内套入凸模模具，然后送入静电喷涂机内，采用静电喷涂工艺向铝型材的钝化膜上喷涂粉末涂料，粉末涂料的厚度为0.05‑0.07mm；f.烤漆：将喷涂粉末涂料的铝型材送入烘烤箱中，烘烤箱对铝带进行烘烤，烘烤箱内的温度设置为180℃‑190℃，铝型材通过烤箱的时间为8‑12分钟；g.冲压：将高温的铝型材冷却到60℃‑65℃，然后送入到压模机中进行冲压处理；h.穿条：将型材进行左右配对，得到第一型材与第二型材，将第一型材与第二型材的侧面进行开槽得到槽口；首先在第一型材一侧设有若干穿条第一槽口，将每个穿条第一槽口两侧的内壁上开齿，在第二型材的一侧设有若干穿条第二槽口，将每个穿条第二槽口两侧的内壁上开齿，隔热条长度方向上的两侧面上分别设有与第一槽口与第二槽口配套的凸起，将隔热条的一侧面穿入开齿后的穿条第一槽口内，将隔热条的另一侧面穿入开齿后的穿条第二槽口内；然后将穿条后的型材进行压紧得到穿条式隔热铝型材。