[发明专利]立体组合型农药悬乳剂加工包装复合车间在审
申请号: | 201611244002.0 | 申请日: | 2016-12-29 |
公开(公告)号: | CN106514275A | 公开(公告)日: | 2017-03-22 |
发明(设计)人: | 王随家;薛刚;陆群;姜姗姗;雍浩浩 | 申请(专利权)人: | 江苏金旺包装机械科技有限公司 |
主分类号: | B23P23/06 | 分类号: | B23P23/06 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所(普通合伙)32211 | 代理人: | 周祥生 |
地址: | 213200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种立体组合型农药悬乳剂加工包装复合车间,包括钢结构三层加工厂房、农药悬乳剂加工线、钢结构单层包装厂房和液体农药制剂灌装线,钢结构三层加工厂房和钢结构单层包装厂房连体拼接,农药悬乳剂加工线依据加工工艺依次分布在钢结构三层加工厂房内,液体农药制剂灌装线设置在钢结构单层包装厂房内,农药悬乳剂加工线与液体农药制剂灌装线串联连接,与现有技术相比,乳油农药制剂的加工设备占地面积可节约60%以上,利用液体物料的自重流动输送,减少了液体农药制造过程中液体输送所消耗的能量,实现了悬乳剂农药制剂从原料进入到小包装成品的输出成套生产,它是液体农药制剂生产车间成为节约化新产品。 | ||
搜索关键词: | 立体 组合 农药 乳剂 加工 包装 复合 车间 | ||
【主权项】:
一种立体组合型农药悬乳剂加工包装复合车间,其特征是:包括钢结构三层加工厂房(1)、农药悬乳剂加工线(2)、钢结构单层包装厂房(3)和液体农药制剂灌装线(4),钢结构三层加工厂房(1)和钢结构单层包装厂房(3)连体拼接,农药悬乳剂加工线(2)依据加工工艺依次分布在钢结构三层加工厂房(1)内,液体农药制剂灌装线(4)设置在钢结构单层包装厂房(3)内,农药悬乳剂加工线(2)与液体农药制剂灌装线(4)串联连接,所述农药悬乳剂加工线(2)中包括第一负压投料斗(2.1)、单螺旋锥形动态料仓(2.2)、螺杆输送机(2.3)、第一配料剪切釜(2.4)、第一篮式过滤器(2.5)、在线剪切机(2.6)、第一缓冲罐(2.7)、砂磨机组(2.8)、第二缓冲罐(2.9)、第一隔膜泵(2.10)、第二配料剪切釜(2.11)、第二隔膜泵(2.12)、第三配料剪切釜(2.13)、第三隔膜泵(2.14)、第二篮式过滤器(2.15)、第一成品罐(2.16)、第二成品罐(2.17)、第一助剂供应单元(2.18)、第一计量罐(2.19)、胶剪切罐(2.20)、第二助剂供应单元(2.21)、第三助剂供应单元(2.22)、第二负压投料斗(2.23)、真空上料机(2.24)、配置罐(2.25)、第四助剂供应单元(2.26)、第二计量罐(2.27)、仓顶除尘器(2.28)、水膜除尘器(2.29)、离心通风机(2.30)、活性炭吸附塔(2.31)、废液收集罐(2.32)、多级离心泵(2.33)和脉冲除尘机(2.34),第一负压投料斗(2.1)、单螺旋锥形动态料仓(2.2)、第一成品罐(2.16)、第二成品罐(2.17)、第一助剂供应单元(2.18)、第一计量罐(2.19)、胶剪切罐(2.20)、第二助剂供应单元(2.21)、第三助剂供应单元(2.22)、第二负压投料斗(2.23)、真空上料机(2.24)、配置罐(2.25)、第四助剂供应单元(2.26)、第二计量罐(2.27)和脉冲除尘机(2.34)均安装在第三层,第一负压投料斗(2.1)和仓顶除尘器(2.28)都安装在单螺旋锥形动态料仓(2.2)的上端,螺杆输送机(2.3)设置在单螺旋锥形动态料仓(2.2)的下端,第二负压投料斗(2.23)安装在第三配料剪切釜(2.13)的上端,真空上料机(2.24)安装在配置罐(2.25)的上端;第一配料剪切釜(2.4)、第一缓冲罐(2.7)、第二缓冲罐(2.9)、第二配料剪切釜(2.11)、第三配料剪切釜(2.13)和多级离心泵(2.33)均安装在第二层;第一篮式过滤器(2.5)、在线剪切机(2.6)、砂磨机组(2.8)、第一隔膜泵(2.10)、第二隔膜泵(2.12)、第三隔膜泵(2.14)、第二篮式过滤器(2.15)和废液收集罐(2.3)2均安装在第一层;水膜除尘器(2.29)、离心通风机(2.30)和活性炭吸附塔(2.31)均安装在第一层的室外;在农药悬乳剂加工线(2)中,物料流程路线为:单螺旋锥形动态料仓(2.2)下端的螺杆输送机(2.3)、第一配料剪切釜(2.4)、第一篮式过滤器(2.5)、在线剪切机(2.6)、第一缓冲罐(2.7)、砂磨机组(2.8)、第二缓冲罐(2.9)、第一隔膜泵(2.10)、第二配料剪切釜(2.11)、第二隔膜泵(2.12)、第三配料剪切釜(2.13)、第三隔膜泵(2.14)、第二篮式过滤器(2.15)、第一成品罐(2.16)或第二成品罐(2.17)串联连接,第一助剂供应单元(2.18)与第一配料剪切釜(2.4)的上端相连,第二助剂供应单元(2.21)与第二配料剪切釜(2.11)的上端相连,第三助剂供应单元(2.22)与第三配料剪切釜(2.13)的上端相连,第四助剂供应单元(2.26)与配置罐(2.25)的上端相连,第二负压投料斗(2.23)安装在第三配料剪切釜(2.13)的上端,真空上料机(2.24)安装在配置罐(2.25)的上端;第一计量罐(2.19)分别与第一配料剪切釜(2.4)、第二配料剪切釜(2.11)和第三配料剪切釜(2.13)的上端相连接,第二计量罐(2.27)与配置罐(2.25)的上端相连接;在农药悬乳剂加工线(2)中,废气排空系统的连接关系为:第一计量罐(2.10)、胶剪切罐(2.20)、第二计量罐(2.27)、配置罐(2.25)、第一成品罐(2.16)、第二成品罐(2.17)、第一配料剪切釜(2.4)、第一缓冲罐(2.7)、第二缓冲罐(2.9)、第二配料剪切釜(2.11)、第三配料剪切釜(2.13)和废液收集罐(2.32)的内腔均由离心通风机(2.30)抽吸后输入活性炭吸附塔(2.31)处理;在农药悬乳剂加工线(2)中,清洗系统的连接关系为:第一计量罐(2.19)中带压清洗液直接放入位于第二层的第一配料剪切釜(2.4)、第一缓冲罐(2.7)、第二缓冲罐(2.9)、第二配料剪切釜(2.11)进行清洗,第一配料剪切釜(2.4)、第一缓冲罐(2.7)、第二缓冲罐(2.9)内的清洗液再由第一隔膜泵(2.10)抽送至第二配料剪切釜(2.11)内,第二配料剪切釜(2.11)内的清洗液由第二隔膜泵(2.12)抽送至第三配料剪切釜(2.13)内,再由第三隔膜泵(2.14)抽供第一成品罐(2.16)或第二成品罐(2.17),最后依靠自重流入废液收集罐(2.32)中;第三配料剪切釜(2.13)、胶剪切罐(2.20)、配置罐(2.25)、第一成品罐(2.16)和第二成品罐(2.17)由多级离心泵(2.33)增压后清洗,胶剪切罐(2.20)清洗后的洗液流入第二配料剪切釜(2.11)内,配置罐(2.25)清洗后的洗液流入第三配料剪切釜(2.13)内,第一成品罐(2.16)和第二成品罐(2.17)清洗后的洗液流入废液收集罐(2.32)中;在农药悬乳剂加工线(2)中,除尘系统的连接关系为:水膜除尘器(2.29)通过脉冲除尘机(2.34)对第二负压投料斗(2.23)、真空上料机(2.24)进行抽吸废气除尘,同时水膜除尘器(2.29)对仓顶除尘器(2.28)进行抽吸废气除尘。
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