[发明专利]一种竹纤维免烫衬衫的制作方法

摘要

本发明公开一种竹纤维免烫衬衫的制作方法，包括先将竹纤维面料放入煮漂液内煮漂30～60min，煮漂温度为90～100℃，浴比为130～35，所述煮漂液中含有30%双氧水6～10g／L、硅酸钠5～10g／L、渗透剂5～8g／L、精练剂3～5 g／L和氧漂稳定剂5～8 g／L，煮漂后清洗烘干，再将处理后的竹纤维面料进行裁剪、缝制后得到成衣，然后将制得的成衣进行免烫处理，所述免烫处理是将成衣进行双向立体式雾化树脂吸收、预烘、中高温微压立体塑形整理、水洗、烘干、冷却和再定型。本发明能有效的提高竹纤维的抗皱性能，起到较好的防缩免烫效果，制得的衬衫不易变形、不易缩水，不易发黄、尺寸稳定，手感柔软、色泽均匀，穿着凉爽舒适。

主权项

一种竹纤维免烫衬衫的制作方法，其特征在于：其步骤如下：①竹纤维面料的处理:先将竹纤维面料放入煮漂液煮漂30～60min，煮漂温度为90～100℃，浴比为1:30～35，所述煮漂液中含有30%双氧水6～10g／L、硅酸钠5～10g／L、渗透剂5～8g／L、精炼剂3～5 g／L和氧漂稳定剂5～8 g／L，煮漂后用冷水清洗2～3次，再用90～100℃的热水洗至竹纤维面料上的煮漂液为中性，再用冷水冲洗后烘干备用；所述渗透剂为JFC，所述精炼剂为ZJ‑CH60低温精炼剂，所述氧漂稳定剂包括以下重量份的组分：乙二胺四乙酸钠5～10份、六偏硫酸钠3～8份、羟基亚乙基二磷酸2～5份、硼酸3～5份、丙烯酸2～3份、硫酸镁2～3份、马米酸2～3份、丙烯酰胺0.5～1份、水100～150份;②制衣：将经步骤①处理后的竹纤维面料进行裁剪、缝制后得到成衣；③免烫处理：将经步骤②制得的成衣进行免烫处理，所述免烫处理是将成衣进行双向立体式雾化树脂吸收、预烘、中高温微压立体塑形整理、水洗、烘干、冷却和再定型，其中：双向立体式雾化树脂吸收：是指利用喷药机将整理液均匀的喷施在成衣上，所述整理液的配方按质量百分比计为：树脂20～30%，金属盐类催化剂1.2～3%，渗透剂2～8%，水60～75%，整理液PH值用无机羧酸调节至5.0～6.0，所述喷药机包括机体（2）、内胆（3）、喷嘴组件（4）、设置在内胆（3）两端的固定盖（1）和活动盖（5），所述固定盖（1）的顶部加工有喷嘴1（41）、喷嘴2（42），喷嘴3（43），活动盖（5）的顶部加工有与喷嘴1（41）、喷嘴2（42），喷嘴3（43）位置相对的喷嘴1′（44）、喷嘴2′（45），喷嘴3″（46），喷嘴2（42）和喷嘴2′（45）分别位于固定盖（1）和活动盖（5）的中心轴线上，喷嘴1（41）、喷嘴3（43）与喷嘴2（42）之间的夹角为30°，喷嘴1′（44）、喷嘴3″（46）与喷嘴2′（45）之间的夹角为30°，喷药机采用上述的6个喷嘴对成衣进行整理液的喷施，各喷嘴的工作压力为2～5kg/cm2,喷药机在施加整理液时，喷药机内胆（3）的转速为20转/分，顺时针运行10～30S后，开始减速，停止5S后，按照相同的转速，逆时针运行10～30S后，开始减速，停止后即可完成整理液的喷施；预烘：将经双向立体式雾化树脂吸收的成衣放入烘干机中进行预烘，预烘的温度为50～80℃，时间为10～20min；中高温微压立体塑形整理：对预烘后的成衣上所需压烫的部位进行中高温微压立体塑形，其压烫的工艺条件为：施加压力0.1～0.2kg/cm2，温度100～120℃，时间25～30min；水洗：将压烫处理后的成衣用清水进行水洗，去除成衣上残留的整理液，水洗后利用抗皱液浸泡20～30min，浴比为1:20～25，浸泡后再用清水冲洗2～3次；所述抗皱液是将15～20g柠檬酸、5～10mL甘油混合均匀，加入0.02～0.1mL浓硫酸，然后在温度100～150℃的条件下反应30～50min，再将得到的产品直接溶解于水中形成抗皱液;烘干：将水洗后的成衣放入烘干机中进行烘干，烘干温度为120～150℃，时间为8～10min；冷却：将烘干后的成衣放入湿度为90～100%的通风湿房里抽湿冷却1～2h；再定型：将冷却后的成衣进行定型处理，定型温度为130～150℃，定型时加入抗热变黄剂2～5g/L和抗酚变黄剂2～5g/L，定型后即可得到竹纤维免烫衬衫。