[发明专利]一种木质显色双气流氨水熏蒸系统的控制方法

摘要

一种木质显色双气流氨水熏蒸系统的控制方法，通过基础自动化控制机配合相应检测设备，完成对木质显色双气流氨水熏蒸系统的熏蒸作业。本发明的一种木质显色双气流氨水熏蒸系统的控制方法，基于基础自动化控制机，首先通过第一温度传感器配合第一电磁阀，用以实现向氨水熏蒸房提供工艺要求的环境温度(25℃‑32℃)，以满足不同时期板材着色工艺温度要求；其次通过第二温度传感器配合第三电磁阀，用以实现向氨水槽提供30℃‑40℃的加热氨水用热水，以满足不同着色期对氨水蒸发速率变化的要求；最后，通过对呈三路等距分布于熏蒸房内的氨水槽及设置于各自上方的毛细管换热器的交替控制，向熏蒸房提供两种模式的气流流道，用以均匀着色板材，防止染色过程的不均匀现象。

主权项

一种木质显色双气流氨水熏蒸系统的控制方法，通过基础自动化控制机配合相应检测设备，完成对木质显色双气流氨水熏蒸系统的熏蒸控制作业，其特征在于：所述熏蒸控制作业涉及的控制对象包括有：设于熏蒸房内的毛细管换热器、氨水槽、设于熏蒸房外的水盘管换热器，所述的检测设备包括有：设于熏蒸房内的第一温度传感器、设于氨水槽进水口的压力传感器、设于水盘管换热器出水口的第二温度传感器；在所述毛细管换热器的进气口设置开度可调的第一电磁阀，在所述氨水槽的氨水进水口设置开度可调的第二电磁阀，在所述水盘管换热器的进气口设置开度可调的第三电磁阀，所述熏蒸控制作业通过基础自动化控制机对以上控制对象的动作控制完成，具体步骤如下：S1：启动木质显色双气流氨水熏蒸系统，按照工艺设定要求提供毛细管换热器热辐射所需的冷媒量、提供氨水槽蒸发所需的氨水量、提供水盘管换热器热交换所需的冷媒量；S2：第一温度传感器实时检测熏蒸房内的温度，并将当前温度信号T1传送至基础自动化控制机的相应信号接收端；第二温度传感器实时检测水盘管换热器出水口的温度，并将当前温度信号T2传送至基础自动化控制机的相应信号接收端；压力传感器实时检测氨水槽进水口的氨水压力，并将当前氨水压力信号P传送至基础自动化控制机的相应信号接收端；S3：基础自动化控制机根据接收的信号值，按照工艺要求相应地调节第一电磁阀、第二电磁阀及第三电磁阀的开度，完成木质显色双气流氨水熏蒸系统的熏蒸作业；其中，所述的氨水槽呈三路等距分布于熏蒸房内，在左边路氨水槽上方架设第一毛细管换热器，在所述第一毛细管换热器的进气口设置开度可调的1#电磁阀，在中路氨水槽上方架设第二毛细管换热器，在所述第二毛细管换热器的进气口设置开度可调的2#电磁阀，在右边路氨水槽上方架设第三毛细管换热器，在所述第三毛细管换热器的进气口设置开度可调的3#电磁阀，在以上基础上的步骤3具体控制步序如下：SA1：开启1#电磁阀、3#电磁阀、第二电磁阀及第三电磁阀，关闭2#电磁阀；SA2：根据温度传感器实时传递的信号，按照工艺要求调节1#电磁阀、3#电磁阀、第二电磁阀及第三电磁阀的相应开度，以形成由两边向中间聚拢型的第一气流回路；SA3：根据工艺设定的时间点关闭1#电磁阀、3#电磁阀，开启2#电磁阀、第二电磁阀及第三电磁阀；SA4：根据温度传感器实时传递的信号，按照工艺要求调节2#电磁阀、第二电磁阀及第三电磁阀的相应开度，以形成由中路向两边挥散型的第二气流回路；SA5：回到步骤SA1，构成由SA1至SA3的循环交替控制步序，直至设定的结束时间点。