[发明专利]一种硫铝酸盐水泥熟料的制备方法有效
| 申请号： | 201611222436.0 | 申请日： | 2016-12-27 |
| 公开（公告）号： | CN106698986B | 公开（公告）日： | 2018-10-23 |
| 发明（设计）人： | 喻庆华;陈雪梅;刘自华;陈学东 | 申请（专利权）人： | 嘉华特种水泥股份有限公司 |
| 主分类号： | C04B7/32 | 分类号： | C04B7/32;C04B7/42 |
| 代理公司： | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人： | 赵丽 |
| 地址： | 614003 四川*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明涉及水泥技术领域，具体涉及一种硫铝酸盐水泥熟料的制备方法。第一步、生料配料；第二步、生料粉磨；第三步、熟料煅烧；第四步、冷却，得到硫铝酸盐水泥熟料。调整原料各配比，除满足配料合理控制率值外，熟料中的碱含量R2O控制在0.4‑0.8％范围。本发明生产出的快凝块硬硫铝酸盐水泥熟料早期强度特别是3小时强度较高、凝结时间较短，节约成本、节能环保，有着良好的社会效益和经济效益。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 硫铝酸 盐水 熟料 制备 方法 | ||
【主权项】：
1.一种硫铝酸盐水泥熟料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步、生料配料，将制备硫铝酸盐熟料的原料进行混合得到混合料，所需原料以重量百分比计，为：石灰石：49‑55％，铝矾土：26‑34％，石膏：8‑20％，0＜铝渣灰≤10％；第二步、生料粉磨，将第一步配好的混合料进行粉磨，粉磨至80μm方孔筛筛余小于14％得到生料粉；第三步、熟料煅烧，按照常规硫铝酸盐熟料煅烧及控制方式进行煅烧；并注意窑内通风，保持熟料煅烧的氧化气氛；第四步、冷却，得到硫铝酸盐水泥熟料；所述第三步中，煅烧采用干法回转窑或旋风预热器窑进行煅烧，煅烧的温度为1250℃‑1380℃。
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