[发明专利]一种金属缓蚀剂的制备方法

摘要

本发明公开了一种金属缓蚀剂的制备方法，属于缓蚀剂制备技术领域。本发明先将红薯淀粉和双氧水混合后与氯磺酸搅拌改性，随后对混合物喷雾干燥后与聚谷氨酸桃胶在氮气保护下搅拌反应，再加入蒸馏水、甲基三丁酮肟基硅烷等反应，经冷却出料后过滤，收集过滤液冻干并与异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、山梨糖醇熔融共混，最后收集混合物，即可得金属缓蚀剂，本发明制得的金属缓蚀剂能有效降低金属腐蚀速率，作用于金属表面，起到较好的缓蚀效果，且本发明缓蚀剂原料绿色环保，使用浓度低，使用量少，在节约成本的同时不会对环境和操作人员的身体健康造成任何危害，具有较好的使用前景。

主权项

1.一种金属缓蚀剂的制备方法，其特征在于具体制备方法为：（1）按质量比1:3，取红薯淀粉和质量分数为20%的双氧水放入容器中，设定温度为65～70℃，以160r/min搅拌1～2h，再加入红薯淀粉质量4～7%的氯磺酸，以200r/min搅拌3～4h，自然冷却至室温，对容器中的混合物进行喷雾干燥，收集干燥物；（2）按重量份数计，取60～65份蒸馏水、30～35上述干燥物、18～20份聚谷氨酸、13～16份桃胶、4～6份甲基三丁酮肟基硅烷及1～3份氧化铂，首先将干燥物、聚谷氨酸及桃胶放入反应釜中，使用氮气保护，设定温度为130～160℃，以170r/min搅拌40～50min；（3）在上述搅拌结束后，向反应釜中加入上述重量份数中的蒸馏水，继续搅拌10～15min，随后降温至90～105℃，依次向反应釜中加入上述重量份数中的甲基三丁酮肟基硅烷及氧化铂，再升压至0.3～0.5MPa，搅拌反应12～15h，自然冷却至室温，出料收集出料物，并进行过滤，收集过滤液；（4）将上述过滤液进行冷冻干燥，收集冷冻干燥物，按质量比1:3:13～1:3:15，取异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、山梨糖醇及冷冻干燥物放入密炼机中，设定温度为140～150℃，熔融共混7～10min，收集混合物，即可得金属缓蚀剂。