[发明专利]超高层建筑加强层钢结构伸臂桁架施工方法

摘要

本发明提供一种超高层建筑加强层钢结构伸臂桁架施工方法，属于建筑工程技术领域，该方法包括：施工准备→伸臂桁架加工及预拼装→伸臂桁架下弦杆安装→楼面混凝土浇筑→伸臂桁架上弦杆安装→腹杆安装→墙柱钢筋绑扎→墙柱模板支设→梁板模板支设、钢筋绑扎→梁板柱混凝土浇筑→应力监测与分析→腹杆后焊接→涂刷面漆及防火漆。该超高层建筑加强层钢结构伸臂桁架施工方法利用伸臂桁架各杆件之间的连接关系，对整体桁架分解为现场起重设备可以吊装的散件，变整体吊装为高空散装，克服了伸臂桁架需采用大型起重机具的困难，使施工更具有灵活性及可操作性。

主权项

1.超高层建筑加强层钢结构伸臂桁架施工方法，其特征在于该方法包括：施工准备→伸臂桁架加工及预拼装→伸臂桁架下弦杆安装→楼面混凝土浇筑→伸臂桁架上弦杆安装→腹杆安装→墙柱钢筋绑扎→墙柱模板支设→梁板模板支设、钢筋绑扎→梁板柱混凝土浇筑→应力监测与分析→腹杆后焊接→涂刷面漆及防火漆；该方法步骤包括：A、伸臂桁架加工及预拼装a1、钢构件加工，钢构件对长、宽、厚度、平整度及其表观质量进行检验；a2、加工前按设计图纸制定出详细的加工图纸，加工图纸审核后，进行放样；a3、箱形截面构件的制作伸臂桁架层箱形截面的焊接采用自动埋弧焊机、内隔板采用自动电渣压力焊机进行焊机，所有焊缝经探伤合格并达到一级焊缝标准；a4、预拼装伸臂桁架及箱形柱各杆件加工完成后，在车间内进行桁架的预拼装，预拼装时各杆件采用点焊连接，以检验各杆件放样准确性及加工精度；预拼装经检查验收通过后，运输至现场安装；B、下弦杆安装b1、测量放线；b2、搭支撑架；b3、吊装下弦杆；b4、焊接固定；C、上弦杆安装楼层混凝土浇筑完成后，在核心筒及外框架柱钢骨上分别弹出上弦杆安装位置及标高线；上弦杆采用塔吊吊装就位后先点焊固定，经校正后正式焊接；D、腹杆安装腹杆采用塔吊进行吊装，用手拉葫芦挂在上弦杆进行辅助就位；腹杆吊装时，先吊装与外边柱相连的杆件，使之与上下弦杆形成稳定的钢框架体系，直接承力于两端的箱形柱上；然后对其余的腹杆进行就位与临时固定，经全面校正后进行焊接固定；对腹杆与上弦杆相连的焊缝暂缓焊接，待主体结构施工完成并经现场应力及沉降监测，应力及沉降差异稳定后再进行焊缝的最终焊接；E、土建配合施工e1、伸臂桁架由于施工时间较长，在伸臂桁架层时，桁架周边的土建结构暂停施工；e2、钢筋施工(1)梁柱主筋与桁架上下弦杆的连接采用直螺纹连接套筒进行连接，套筒一端焊在钢骨柱上；(2)柱竖向钢筋与桁架腹杆的连接采用加长套筒进行连接，加长套筒一端切割成斜面与腹杆焊接，一端连接钢筋；(3)箍筋安装柱内箍筋加工按设计图纸在现场进行，加工前先放样定出需要尺寸，然后逐节点进行精确加工；对箍筋与斜杆交叉部位箍筋无法贯通时，采用箍筋与相应的钢构件进行T形焊的处理方式；e3、模板施工梁板及柱模板均采用18mm厚覆膜多层板作面板，钢管脚手架作支撑体系；对核心筒暗柱及外框架柱不规则处采用模板及木枋进行现场拼装；e4、混凝土施工箱形柱内混凝土浇筑采用石子粒径大小在20mm以内的细石混凝土，塌落度控制在20‑22cm；e5、应力监测与分析检测在桁架层施工完成后立即进行，以后每施工一层检测一次，至结构封顶后一星期检测一次，至两个月后停止。