[发明专利]一种颗粒增强铝基复合材料管材的旋压变形制备方法有效
| 申请号： | 201611176537.9 | 申请日： | 2016-12-19 |
| 公开（公告）号： | CN106799421B | 公开（公告）日： | 2018-07-24 |
| 发明（设计）人： | 柴国强;李德富;魏少华 | 申请（专利权）人： | 北京有色金属研究总院 |
| 主分类号： | B21D22/16 | 分类号： | B21D22/16;B22F3/15;C22F1/04 |
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| 地址： | 100088 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种颗粒增强铝基复合材料管材的旋压变形制备方法，属于金属基复合材料加工技术领域。采用粉末冶金法制备的旋压坯料，经热旋压开坯、温旋压成品制备得到复合材料管材，所述热旋压开坯的变形温度为290‑450℃，旋压道次为5道次，且每旋压道次之间，进行在线退火处理。该方法前两旋压道次变形量较小，保证坯料内表面不开裂；旋压道次间采用线退火工艺，消除了加工硬化。本发明采用旋压方法制备的颗粒增强铝基复合材料大直径薄壁管材，广泛应用于航空航天用飞行器。 | ||
| 搜索关键词： | 旋压 颗粒增强铝基复合材料 管材 制备 变形 热旋压 开坯 坯料 金属基复合材料 粉末冶金法制 复合材料管材 加工技术领域 大直径薄壁 道次变形量 成品制备 航空航天 加工硬化 退火工艺 在线退火 内表面 飞行器 次间 应用 保证 | ||
【主权项】：
1.一种颗粒增强铝基复合材料管材的旋压变形制备方法，原料粉末混合后经冷压、热等静压处理制备成旋压坯料，其特征是，热等静压制备的旋压坯料直接热旋压开坯；所述热旋压开坯的旋压道次为5道次，进给速度为70‑100mm/min，转速70‑90r/min，坯料外表面线速度19‑21m/min；其中，第1道次的减薄率10‑20％，变形区温度为370‑450℃；第2道次的减薄率15‑25％，变形区温度为370‑410℃；第3道次的减薄率25‑35％，变形区温度为320‑350℃；第4道次的减薄率20‑30％，变形区温度为310‑340℃；第5道次的减薄率25‑30％，变形区温度为150‑330℃。
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