[发明专利]高强低伸涤纶短纤维高效节能制备工艺有效
申请号: | 201611166678.2 | 申请日: | 2016-12-16 |
公开(公告)号: | CN106637576B | 公开(公告)日: | 2019-07-19 |
发明(设计)人: | 黄振;施文东 | 申请(专利权)人: | 安徽东锦资源再生科技有限公司 |
主分类号: | D02J11/00 | 分类号: | D02J11/00;D02J1/22;D02J13/00;D06B21/00;D06B3/02;D06M13/224;D06M11/79;D06M11/74;D06M11/46;D06M101/32 |
代理公司: | 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 | 代理人: | 钱卫佳 |
地址: | 236500 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 一种高强低伸涤纶短纤维高效节能制备工艺,包括分丝、第一道牵伸、浸油、第二道牵伸、水浴、第三道牵伸、高温蒸汽、热紧张定型、高温闪蒸、喷油、烘干、切断、输送等步骤。通过本发明制得的涤纶短纤维强度高,短纤维强度为2.6~5.7cN/dtex,高强力纤维为5.6~8.0cN/dtex,由于吸湿性较低,它的湿态强度与干态强度基本相同,耐冲击强度比普通涤纶高1.2~1.5倍;同时具有较好的弹性,弹性接近羊毛,当伸长5%~6%时,几乎可以完全恢复,耐皱性超过其他涤纶,织物不折皱,尺寸稳定性好。弹性模数为22~141cN/dtex,比正常涤纶高2~3倍。涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力,因此,其坚牢耐用、抗皱免烫。 | ||
搜索关键词: | 涤纶短纤维 涤纶 牵伸 高效节能 制备工艺 吸湿性 弹性恢复能力 高强力纤维 弹性模数 涤纶织物 高温蒸汽 紧张定型 短纤维 伸长 烘干 分丝 干态 浸油 抗皱 喷油 闪蒸 湿态 水浴 折皱 羊毛 恢复 | ||
【主权项】:
1.一种高强低伸涤纶短纤维高效节能制备工艺,包括以下步骤:(1)分丝:将烘干后的聚酯切片原料送入纤维分丝机中进行分丝,得涤纶短纤维;(2)第一道牵伸:利用七辊牵伸机将步骤(1)中涤纶短纤维进行拉伸,使之具有一定的强力和伸长;(3)浸油:拉伸后的涤纶短纤维通过装有油体的浸油槽,控制涤纶短纤维通过浸油槽的速率在2~3m/min;(4)第二道牵伸:利用七辊牵伸机对沾有油体的涤纶短纤维进行二道牵伸;(5)水浴:将经过第二道牵伸的涤纶短纤维通入水浴槽中,控制水温在72℃±1℃,水浴时间40分钟;(6)第三道牵伸:将经过水浴后的涤纶短纤维通过七辊牵伸机进行第三次牵伸;(7)高温蒸汽:经过第三次牵伸后的涤纶短纤维送入高温蒸汽箱中,控制空气温度120℃±1℃,时间20分钟;(8)热紧张定型:经过高温蒸汽的涤纶短纤维通过八辊紧张定型装置将涤纶短纤维进行紧张定型;(9)高温闪蒸:紧张定型后的涤纶短纤维输送至闪蒸系统,控制蒸汽温度为180~200℃,涤纶短纤维以2m/min通过闪蒸系统;(10)喷油:向涤纶短纤维表面喷洒油体,消除表面静电;(11)烘干:将涤纶短纤维送入烘箱中进行烘干,使得涤纶短纤维松弛热定型,控制烘干温度在150℃以上,时间40分钟;(12)切断、输送:将烘干后的涤纶短纤维进行切断、输送;所述步骤(2)中七辊牵伸机下方设置烘干装置,控制烘干温度为50~60℃,对牵伸辊上的涤纶短纤维进行烘干;所述步骤(3)中的油体由以下重量份的原料组成:亚麻籽油10‑15份,海藻油2‑8份,甘草粉1.5‑2.0份,二氧化硅粉体2.0‑2.5份,SOS油性剂1.2‑1.8份,金刚砂0.5‑1.0份,生物质碳0.4‑0.8份,海泡石0.3‑0.5份,磷矿粉0.2‑0.6份,钛白粉1.0‑1.5份;所述步骤(3)中涤纶短纤维含油量为5%~8%;所述步骤(4)、(6)中七辊牵伸机下方设置蒸汽加热器,加热温度分别为50℃、100℃。
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