[发明专利]一种铝型材浮雕木纹表面处理工艺

摘要

本发明公开了一种铝型材浮雕木纹表面处理工艺，包括以下步骤：前处理、喷涂木纹底色粉末、固化、喷转印粉、再固化、包装木纹转印膜、抽真空覆膜、热转印固化，喷涂木纹底色涂层的厚度为60um以上，使热转印固化时，转印膜上的木纹能更好的渗透至木纹底色涂层中，提高了涂膜保色耐候性和木纹纹理的逼真度，且使用木纹模具进行喷涂，凹凸立体感强，具有较佳的浮雕效果，更贴近原木真实感，改变了铝型材表面木纹无立体感或者立体感较差，逼真度不够的现状，提高了装饰建材的质量和美感。

主权项

1.一种铝型材浮雕木纹表面处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、前处理，将未经表面处理的铝型材经过硫酸除油、水洗、碱蚀、水洗、中和、水洗、脱酸脂、水洗、铬化、水洗、纯水洗，最后晾干烘干，去除铝型材表面的铝屑毛刺等脏物；步骤二、喷涂木纹底色粉末，在自动生产线上采用静电喷涂方式对经前处理后的铝型材进行喷涂，喷涂时按照木纹模具进行喷涂，形成凹凸立体感，喷撒涂层厚度为60um以上，颜色根据生产要求及木纹品名搭配；步骤三、固化，将经过步骤二处理后的铝型材架送上固化炉，进行温度为160～190度，持续时间为10～20分钟的固化，使木纹底色粉末固化并附着在铝型材表面上；步骤四、喷转印粉，采用静电喷涂方式在经过步骤三的铝型材表面上喷转印粉，喷撒厚度均匀；步骤五、再固化，将经过步骤四的铝型材架送上固化炉，进行温度为150～180度，持续温度为15～20分钟的固化，使转印粉附着在铝型材表面；步骤六、包装木纹转印膜，根据铝型材的横截面积选择相应的转印膜，转印膜上印有木纹，将转印膜包装到经过步骤五处理的铝型材上，再通过自动包装机将转印膜包套在铝型材的外表面；步骤七、抽真空覆膜，在经过步骤六后包装好的转印膜两端开口处装上抽真空装置，打开抽真空阀门后，从铝型材的中间位置往两端将转印膜的折皱部分掖平，使铝型材的每个凹凸处与转印膜贴紧，使转印膜无褶皱包覆在铝型材的表面上；步骤八、热转印固化，将经过步骤七包覆有转印膜的铝型材架送上固化炉，进行温度为160～190度，持续时间为8～15分钟的热转印固化，使转印膜上的木纹纹路和颜色转移渗入到铝型材的喷涂涂层上，热转印固化结束后，将铝型材架出固化炉，待冷却后撕去铝型材表面的空白覆膜。