[发明专利]一种含铬的缓蚀熔盐及其制备工艺

摘要

本发明公开了一种含铬的缓蚀熔盐及其制备工艺。所述缓蚀熔盐为氟化物熔盐和/或氯化物熔盐，铬元素占所述缓蚀熔盐的质量比为100‑10000ppm，所述铬元素至少包括Cr²⁺，还包括Cr和/或Cr³⁺；本发明的制备工艺通过还原剂种类的选择，在精确调节熔盐体系中铬元素的价态的同时避免了因现有固体、液体还原剂在熔盐中残留以致影响产品物理化学特性的问题，从而最大程度确保了产品的性能，获得了对金属材料腐蚀性较低的缓蚀熔盐。本发明不必改动传统设备，具有简单可行、易于操作、计量可控、效果显著等优点，且生产成本远远低于现有同类含铬缓蚀熔盐，具有良好的应用前景。

主权项

1.一种含铬的缓蚀熔盐的制备工艺，其特征在于，其包括如下步骤：/n(1)提供一基体熔盐体系；/n(2)提供至少两种原料，所述原料选自三价铬化合物、铬单质和反应气；/n(3)将所述原料加入所述基体熔盐体系并加热至熔融状态下反应，即得缓蚀熔盐；/n其中，所述基体熔盐体系为氟化物熔盐和/或氯化物熔盐；/n所述三价铬化合物的用量占所述基体熔盐体系的质量比为0～10000ppm，所述铬单质的用量占所述基体熔盐体系的质量比为0～10000ppm；/n当所述原料仅包括所述三价铬化合物和所述铬单质时，所述三价铬化合物与所述铬单质的用量比不大于2；/n所述反应气为氢气；或者，所述反应气包括氢气和卤化氢，所述反应气中所述卤化氢与所述氢气之间的体积比不大于1；所述反应气的流速为0.02～0.5L/(min·kg_基体熔盐)；/n所述反应的温度为500～850℃；/n所述反应的时间为2～100h；/n所述含铬的缓蚀熔盐中铬元素占所述缓蚀熔盐的质量比为100-10000ppm，所述铬元素至少包括Cr²⁺，还包括Cr和Cr³⁺；所述Cr²⁺占所述缓蚀熔盐的质量比为50-10000ppm，所述Cr占所述缓蚀熔盐的质量比为0-1000ppm，所述Cr³⁺占所述缓蚀熔盐的质量比为0-500ppm，所述Cr占所述缓蚀熔盐的质量比和所述Cr³⁺占所述缓蚀熔盐的质量比不同时为0。/n